河北薯条用马铃薯粉多少钱一袋

马铃薯粉生产工艺：搅拌工段：煮过的马铃薯片直接从蒸煮机落入搅拌机：此时干燥工段分级后产生的中粒度马铃薯粉同时由定量螺旋输送机送入搅拌机；硬脂酸钠、单甘油酸脂、磷酸氢二钠、亚硫酸氢钠、抗氧化剂等添加剂，也添入搅拌机。在这里，利用回填全粉的磨擦力使处于高马铃薯细胞完全分离，而淀粉不至于泄出，同时也均化减低了水分，陶氏了温度，吸附了起不同作用的添加剂。调质工段：来自搅拌器的产品进入配有特殊的通风底的冷却管，产品被过滤的空气吹成流动状，水蒸气被回收，使产品温度下降到25度左右，然后进入分散器，使产品中的团块分散开，并均匀进入两个特殊的带式输送机，在输送带上保留25--35分钟移去水分，筛子后将其分成8毫米以下的颗粒。马铃薯粉可制成牛奶土豆粉。河北薯条用马铃薯粉多少钱一袋

马铃薯是世界四大粮食作物之一，由于其富含淀粉、维生素、蛋白质、无机盐、纤维素等营养物质，具有较高的营养价值。而且，由于马铃薯制作食品方便，口感较好，价格低廉，因而深受人们喜爱。在国外有“地下苹果”之美称。在马铃薯高产国家，大约总产量的40％用于深加工，在欧美发达国家，马铃薯加工制品占总产量的50％，鲜薯只占32％。我国是盛产马铃薯的国家，就其总产量而言我国居于世界首要位置，年总产马铃薯约5500万吨，但加工总量只占总产量的5％，且多为粗加工制品，如粗淀粉、粉丝等。重庆60目马铃薯粉供应商马铃薯粉可以用于低热量食品的制作中。

马铃薯粉生产工艺：在使用的马铃薯品种含糖量较高(大于0．5％)，或对酶化变色反应强烈时，有可能要增加使用予煮--冷却工艺段，即将马铃薯片送入予煮机后温度为70℃--75℃，时间20分钟，然后再进入冷却机进行冷却，时间20--40分钟之间，温度不大于20℃。一般情况不必使用此工艺段，因为也可以使用添加剂来加以控制，使用予煮工艺不仅增加昂贵的设备投资，而且又增加不必要的能耗和生产成本。蒸煮工段：水力输送系统直接将马铃薯片运进湿料斗，水被振动筛分离并流回冷却器，马铃薯片通过湿料斗的闸门，由带式输送机送进螺旋蒸煮机，以水蒸气的形式进行蒸煮，正常条件30--40分钟，温度95--98度。

马铃薯全粉的加工：清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。马铃薯粉可以提高食品的发酵性和成胶性。

国内市场：马铃薯粉生产的产品在我国尚处于开发起步阶段，目前国内有一家企业生产全粉，年产马铃薯粉不足4000吨。美国马铃薯种植面积及总产量远低于我国，但国内市场马铃薯薯条薯片销售总量超过200万吨，销售额近30亿美元，令速冻马铃薯条一个产品年出口量就达22万多吨，价值2.67亿美元。其中出口日本、韩国及我国香港、中国台湾地区的速冻马铃薯条、薯片总贸易额接近1亿美元。马铃薯淀粉、马铃薯粉及其下游产品也都有十分活跃的销售领域。因此，从国际市场看，马铃薯产业是一个市场巨大、前景光明的产业。马铃薯粉在方便面中的添加量一般为5%-8%。天津饼干马铃薯粉费用

马铃薯粉在膨化食品中具有优异的溶胀率和膨化性能。河北薯条用马铃薯粉多少钱一袋

欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品，受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展，以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球，在中国也不例外。但是，作为小食品的马铃薯全粉原料仍依赖进口，年需求量3万吨以上，年产量只有3500吨，远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对马铃薯类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位，亟需开发我国马铃薯全粉及其产品。马铃薯全粉的基本加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。河北薯条用马铃薯粉多少钱一袋