临沂室内塑胶跑道铺设

塑胶跑道材料具有很好的拉伸力，可以适应水泥混凝土，水磨石等硬质的地面基础上施工，它良好的拉伸能力足可以抵御因为气候变化而造成的地面基础出现的伸缩缝的反射性裂纹，保持的球场的平整，美观。当然，塑胶跑道材料铺设于沥青地面基础时其性能表现更好。齐翔体育塑胶跑道材料的运动场具有很好的阻燃性能。这是由于合成材料中，掺有阻燃材料，当场地遇有明火时，不易燃烧。但由于原料的燃点高，所以遇有高温火源时，接触点处，同样会留下斑痕，所以，塑胶跑道材料铺设的球场等体育场地上，严禁吸烟、放焰火等。我公司生产的产品、设备用途非常多。临沂室内塑胶跑道铺设

    工艺简图：清扫场地→底胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→固化→面胶配料→混合搅拌→摊铺→消泡→撒颗粒→回收胶粒→滚胶→测量画线→检测点线→竣工2、铺设工艺说明：⑴首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。⑵底胶铺设：铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。a)按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。b)铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。c)刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。d)成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。⑶面胶的摊铺：a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。b）时刻观察胶面的厚度。c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。透气型产品特性：1、达到国家标准。机械铺装、机械喷涂，平整度较好、无脱粒现象。2、有孔隙，可透水、透气，弹性极好、无起泡现象。3、可全天候使用，耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、耐冲击性佳、坚固耐用。4、价格经济。施工步骤：1、场地清洁，混凝土涂底油，沥青面批刮2、机械铺设底层11mm厚，单组份胶粘剂+橡胶颗粒3、机械喷涂面层。山东专业塑胶跑道厂家直销齐翔体育的行业影响力逐年提升。

齐翔体育提醒您，在选择塑胶跑道的时候，舒适度是非常重要的。一般来说，跑道的舒适度是与其软硬度有直接关系的。因此在选择的时候一定要了解所选择的塑胶跑道的软硬度如何。过硬会影响舒适度影响运动时的缓冲力。过软则会影响到承重力，因此必须要注意软硬度适中的才是比较好的选择。跑道的使用频率是比较高的，耐磨性的选择也是不可忽视的。所谓的耐磨性强的跑道通常使用寿命较长，不会在短时间内出现被磨损的情况。防滑性也是不可小觑的，塑胶跑道本身是具有一定的防滑作用的。但是如果材料选择不当或者是技术不到位的话，也是容易造成防滑性能差的情况。因此一定要注意防滑性的选择。不是所有的塑胶跑道都是具有环保特性的。一定要谨慎选择，避免选择到毒跑道。尽管很大程度上这种跑道都是在室外铺设，但是如果环保性差，就会影响到整体的品质，甚至造成对人身的伤害和威胁。为了健康安全，一定要选择**度高的品牌。专业的品牌才能确保其品质。

一般来讲，齐翔体育通常说的跑道是指各级各类学校及专业体育场内的田径场跑道，有标准跑道和非标准之分，标准跑道是指周长为400米，半径为36.5米（另外还有36米和37.898米两种），非标准跑道是指根据操场用地面积形状和大小，适当地调整操场的半径和周长，常见的有周长为200米、300米等。双组份聚氨酯浆料--主要用于塑胶跑道全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道单组份聚氨酯胶水--主要用于复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、EPDM塑胶跑道PU颗粒、EPDM颗粒、黑色废轮胎颗粒等公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。

    它是淘汰的TDI体系聚氨酯跑道材料的环保型运动铺装材料，性能先进、高科技含量、安全、可再生、适合各种条件下使用，对人体危害较小。其具体特点如下：1：不含TDI，不含苯、甲苯、二甲苯等挥发性溶剂，不含增塑剂，无重金属等有害添加物，无任何挥发性气味，对人体和环境友好，完全符合环保要求；2：施工便捷、粘接力强、铺设效率高、固化速度快、适应喷涂或机械摊铺等不同的施工要求，铺设过程无异味，不影响学校正常教学活动和周围居民正常生活；3：投入使用后无异味、无任何有害物质排放，减少对环境的污染。预制型预制型跑道铺装工艺说明：具有安全、环保、优异的耐候性，经济耐用，多色彩效果。安装便捷，只需使用我们配套提供的**粘接剂，在少量人力和机械条件下，即可将跑道卷材铺贴在密实的基础上，安装完全跑道在24小时后即可投入正常的使用。而且具有免维护的特点。混合型混合型跑道铺装工艺说明：塑胶跑道铺装施工工艺是采用三步施工法进行铺装的。首先在胶液中加入适量的橡胶粒，摊铺底胶厚度为8毫米，待其固化后，在上面再铺装厚度为2毫米的胶液，用人工均匀地撒上红颗粒，回收多余胶粒，在上面喷一层胶液。齐翔体育生产的产品受到用户的一致称赞。临沂室内塑胶跑道铺设

公司地理位置优越，拥有完善的服务体系。临沂室内塑胶跑道铺设

    塑胶跑道胶在制造过程中，影响其质量的四个因素分别是：1.反应温度反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在～•s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为•s。2.反应时间反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得佳粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为•s。3.反应原料配比反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶34.搅拌速度搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。 临沂室内塑胶跑道铺设

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