金华在线检测治具直销厂家

怎样降低ICT测试治具成本已成为PCB制造商的首要议题。于是改进生产工艺、实行科学化的管理等措施被实行，但是投入在检验方面尤其在电性测试方面的成本却居高不下，其中专门测试治具所投入的成本太高是一重要因素。一、专门治具投入的成本太高。一般HDI板如用专门治具进行设针，皆须设至40#、50#以上，其探针基本无法回收，所以造成一次性投入昂贵的探针成本。以4PCS的HDI手机板为例，一个治具所需成本可能高达上七、八万元，跟一台普通专门测试机之价格相当，这已经无法接受，尤其在制造批量较少或者打样的时候。二、因专门治具探针制作工艺限制，（国内探针制作工艺尚不成熟，进口探针则单价太贵，且采购困难）造成对SMDPAD较密之情况，可能无法设针进行测试。对于高密度PCB专门型治具测试的稳定性无法得到保证。因为较小的探针弹簧压力较小，且容易损坏，以致产生假的OPEN/SHORT。三、专门治具采用插管、打线等工艺，制作和检测都比较复杂，需花费较多人工费用。安装调试的时间长，检修困难。ICT治具的优点：降低因误判而损坏的元件成本、降低维修成本。金华在线检测治具直销厂家

ICT测试治具检验标准：1.磁盘中程式是否无漏KeyInBOM值及H,LPIN是否符合程式制做要求；2.针床上是否贴上治具流程表；3.TJ钻孔位置,方向是否准确；4.天板/中板/面板是否贴机种标签；5.上针板条形码孔是否铣长46mm宽28mm；6.DIP零件角铣深,外框加大至孔径外缘；7.DIP大电容搬斜角度,是否铣去(板边)(待测物)2mm空间；8.牛角是否锁紧；9.正看connector缺口朝上,由下往上,由左往至右排列；10.电源线是否焊正确；11.线头,线渣是否整洁；12.绕线圈数是否标准；13.TJ放大器是否正确(不能磨小)；14.TJ联机检查是否OK；15.TJ方向正看是否左中心点为正；16.焊锡是否良好。常州在线ICT测试治具其实不管是功能测试治具还是ICT测试治具都是测试治具下的一个分类。

ICT技术：增加ICT测试点，并定义测试点载荷（力或者位移）。简单的测试点可以根据坐标系手动一个一个加入，如果测试点非常多，可以通过文件导入的形式输入。求解并查看结果，评估由于过应力导致的风险组件。在分析结果基础上，提出改进措施。例如，通过改变测试点位置，减少测试点载荷/位移，增加或移动板支撑，填充灌封胶等方法在Sherlock软件里对电路板设计进行快速迭代设计，以期达到产品测试合格的目标。软件分别通过移动高风险区域的组件U27到合适的位置（10年内失效率大于20%）、增加约束条件（10年内失效率约为5%，达到设计目标）、填充灌封胶（失效率非常低，达到设计目标）的方法来降低产品的失效率。

ICT测试治具能够检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量，对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试，对中小规模的集成电路进行功能测试，如所有74系列、Memory类、常用驱动类、交换类等IC。可通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏，Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板的测试时间一般在几秒至几十秒。ICT治具的优点：降低成本、减少检查操作工人、提高生产量。

ICT设备测试的基本知识：电脑部分就是一台普通的PC机，用其windows操作系统完成与测试软件的接口和在显示器上显示、打印、统计等功能。测试电路分控制电路和开关电路。控制电路是控制对相应的元器件测试其参数。电阻测试其阻值，电容测试其容量，电感测其电感量等。开关电路是接通需测试的相应元器件，由继电器或CMOS半体开关组成。电容插反可以通过图像识别或者ICT检测出来：对于有极性的电容，比如电解电容、钽电容等，是不允许插反的，插反上电，很快就会失效，甚至炸裂。ICT治具关键控制点：具体标准以实际零件为准，以测量值较大为较佳。常州在线ICT测试治具

ict设备的功能有能够前期找出制程不良所在。金华在线检测治具直销厂家

ICT测试治具检验标准：1.治具整体尺寸是否正确:ǂ*360*225450*360*200；2.牛角是否正确:34PIN64PIN96PIN；3.牛角颜色是否正确::蓝色灰色黑色；4.压棒是否正确:是否已避开零件；5.压棒图是否与天板一致;高度是否正确；6.过高零件相对天板位置是否铣凹槽；7.载板铣槽是否正确,未铣槽部分是否会压零件；8.板/载板上下活动是否顺畅且无异声；9.探针上下活动是否顺畅,无歪斜,摩擦情形；10.套管高度是否正确(下测压缩2/3,上测压缩1/3~1/2)；11.TestJetSensor是否良好；12.探针针型是否正确,载板有无阻碍探针活动；13.PCB板压平时是否无探针头露出PCB板面；14.机台下压时针床是否平整且无异声。金华在线检测治具直销厂家