阀门远传装置基本参数
  • 品牌
  • 努单戈
  • 型号
  • NDG-IG/FS
  • 材质
  • 316
阀门远传装置企业商机

阀门远传装置能够通过网络化管理实现设备的智能化运行。通过阀门远传装置,管理者可以进行多点控制,即可实时监控设备的状态,发现异常状况并及时进行处理。与此同时,阀门远传装置也可以进行场景调节和优化,进一步为设备运行提供更好的环境和条件,提高了设备的生产效率和稳定性。阀门远传装置作为一种基于物联网技术的智能设备,具有实时监控、调节、控制和远程操作等功能。通过阀门远传装置,管理人员可以实现对设备的自动化和智能化管理,提高设备的运行效率和可靠性,实现设备的优化运行和精益化管理。随着阀门远传装置技术的不断发展和创新,它的应用前景将更加广阔,成为产业发展的重要支撑。阀门远传装置适于安装在地坑内,伸缩转向机构设置于驱动机构与阀门之间。沈阳阀门远传装置

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阀门远传装置能够采集实时数据并发送到云端,实现对设备运行状态的实时监控和数据分析。该装置可以对设备运行状况、温度、流量、压力等参数进行实时采集,将采集的数据存储在云平台上,为运维管理人员提供实时的数据分析,从而能够及时发现和解决设备运行中的问题,提高了设备的使用效率,并减少了管理人员的工作量。阀门远传装置能够对设备进行自诊断和故障排除。该装置具有智能化自诊断和故障排除功能,可以准确识别和解决设备运行中的问题,从而提高了设备的运行效率和可靠性。同时,阀门远传装置还可以通过自动化管理,避免了手动操作可能存在的人为误差和偏差,让管理工作更加科学化和精细化。沈阳阀门远传装置阀门远传装置是实现智能化生产的关键装置之一,未来将会得到更普遍的应用和发展。

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通常该一套完整的远传机构只能够实现对单个阀门的远程控制,对应于多组阀门,则要增加相应的远传结构,使整个管道系统更为复杂,也增加了相应的生产成本。市面上有一些能够实现一机多控的远传机构,然而,这些远传机构绝大多数通过电动控制的方式来实现对多个阀门的远程控制。但是,电动式的远传机构在化工厂区内,其内部的电子元件极易出现问题,可靠性较低;而在核电高辐射环境中,电动式的远传机构甚至会直接停机,在核电高辐射厂房出现问题的时候,电子元器件会直接报废。有鉴于此,本发明旨在提出一种阀门远传装置,以实现对远处主阀门和副阀门的同时控制。

为了实现一机双控的使用效果,在本实施例中,设有第1键连接机构4和和操纵机构6,其中,第1键连接机构4包括沿主传动轴1的轴向滑动设在主传动轴1上的第1滑动键41,以及设在传动轮14上的供第1滑动键41滑入或滑出的第1键槽42。至于操纵机构6,其包括穿设在主传动轴1上的一端与第1滑动键41相连的第1操作件61,第1操作件61的另一端伸出承载体3并位于驱动机构的同侧。在具体实施时,第1操作件61包括一端连接第1滑动键41的第1金属杆,当然,除第1金属杆之外,设置为轴向上能够保持一定刚度的杆状结构也是可以的。并且,第1金属杆在外界的操作下(如手动或者电动等),带动第1滑动键41滑入或滑出第1键槽42,以构成传动轮14和主传动轴1之间的固连或断开,并使驱动机构驱使主传动轴1转动时,主传动轴1带动副传动轴2转动,进而构成主阀门12和副阀门21的同步启闭。阀门远传装置适用于人员不便于直接对阀门进行操作的地方。

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第1操作件第2操作件的另一端上设有能够与传动轴螺接相连的螺纹杆。第1操作件上套设有位于第1滑动键和第1键槽之间的弹性件;第2操作件上套设有位于第2滑动键和第2键槽之间的弹性件。副传动轴上设有从动轮,从动轮与传动轮通过传动链相连。主传动轴上设有用于定位安装传动轮的第1定位组件;副传动轴上设有用于定位安装从动轮的第2定位组件。主传动轴通过穿墙管组件设于承载体上;副传动轴通过支撑组件设于承载体上。驱动机构包括与主传动轴相连的操作手轮;副传动轴的轴线和主传动轴的轴线平行设置。阀门远传装置可以缩短生产线路程,降低人工成本,提高生产效率和操作可靠性。沈阳阀门远传装置

阀门远传装置对于造船行业是极其重要的。沈阳阀门远传装置

同理的,对于副传动轴2来讲,其也可增设用于安装从动轮22的第2定位组件24,第2定位组件24的具体设置可参考第1定位组件15,于此不做累述。需要说明的是,对于第2从动轮22来讲,对于从动轮22固定,除第2定位组件24之外,亦可采用诸如定位轴承等其他结构来对从动轮22进行固定。本实施例在安装时,主传动轴1通过穿墙管组件16固装在承载体3上,在实际使用时,承载体3可以是墙体,也可以其他的能够承载住传动轴的结构。至于穿墙管组件16,其包括轴承法兰161、轴承和屏蔽塞163,轴承分设在墙体的两侧,左侧的轴承设在轴承法兰161上,右侧的轴承设在屏蔽塞163上,进而形成对穿墙管组件16的固定。沈阳阀门远传装置

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