企业商机
牙托粉基本参数
  • 品牌
  • 新世纪齿科,SND
  • 型号
  • 01
牙托粉企业商机

制作义齿基托的主要材料便是义齿基托树脂(denture base resins)。义齿基托树脂一般由粉剂和液剂两部分组成,粉剂的商品名就叫做牙托粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。其主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。当牙列缺损或缺失后,需要制作假牙(义齿),代替缺失的牙齿以恢复正常的咀嚼功能。一般全口义齿是由人工牙和基托两部分组成,基托将人工牙连在一起,并将人工牙所承受的咀嚼力均匀地传递给牙槽嵴。制作义齿基托的主要材料便是义齿基托树脂(denture base resins)。义齿基托树脂一般由粉剂和液剂两部分组成,粉剂的商品名就叫做牙托粉。牙托粉制作的修复体具有良好的生物相容性,不会引起口腔组织的过敏或刺激反应。河南国产牙托粉

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自凝树脂应用,自凝树脂主要用于制作正畸活动矫治器、腭护板、牙周夹板、个别托盘、义齿重衬及暂时冠桥等,也可用来制作简单义齿的急件。自凝树脂应用时,一般先将牙托水加入调杯内,然后再加牙托粉于杯内,粉液比为2:1(重量比)或5:3(容量比),稍加调和后,加盖放置。待调和物呈稀糊时,可用糊塑法直接在湿模型上塑形,树脂固化前可适当加压。初步固化后连同模型一起置于60℃热水浸泡30分钟,以促进固化完全,冷却后适当调磨咬合、打磨、抛光。广东仿生牙托粉用法牙托粉制作的牙托符合口腔卫生要求,便于清洁和维护,预防口腔疾病的发生。

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自凝树脂性能:1.聚合收缩(polymerization shrinkage) 线性收缩约为0.43%,与热固化型树脂相近,它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。2.色泽稳定性(color stability) 自凝树脂的颜色稳定性不如热固化型树脂,其原因主要是树脂中残留的促进剂叔胺和阻聚剂的继续氧化,变色的程度与促生剂和阻聚剂的种类及用量有关。3.聚合热 自凝树脂在聚合反应过程中伴随有反应热的产生,产热量除与塑料体积大小有关外,还与促进剂或引发剂含量多少有直接关系。促进剂含量高,则反应热也多。高反应热反过来也促使聚合的进行。反应热的大小与聚合时的环境温度也有关系。在一般情况下,环境温度高,反应热愈大,固化愈快。4.机械性能,自凝树脂的机械性能整体上不如热固化型树脂,韧性较差,脆性较大,刚性较好。采用MMA—EA—MA三元共聚粉可以改善自凝树脂的韧性,综合性能也有所改善。

面团期是充填型盒的较佳时期。对于一般材料来说,在室温下,按照常规粉、水比,开始调和至面团期的时间是20分钟左右,在面团期历时约5分钟。临床上必须掌握好以上两个时间,以便能从容地充填型盒。影响面团期形成时间的因素如下:1)牙托粉的粒度:粒度愈大,达到面团期所需时间就愈长;反之,粒度愈细,时间就愈短。2)粉液比:在一定范围内,粉液比大,则材料容易达到面团期,粉液比小,则需花较长时间才能达到面团期。当然不能为了调整面团期形成时间而人为地改变粉液比,否则将影响基托的质量。3)温度:室温高,面团期形成时间就很短 ,室温低,面团期形成时间就很长,4)填塞 应在面团期内完成。调和物经加压纳入型盒内,务必使其充满整个型腔。5)热处理 热处理是对填塞好的树脂进行加热聚合的过程,使其中的单体聚合,完成义齿基托的固化成型。牙托粉所制备的修复体具有较高的耐磨性,能够保持修复体表面的光滑度和耐用性。

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牙托粉聚合的热处理过程是单体的聚合过程。MMA在聚合过程中,链引发阶段是吸热反应,当水温达到700C 以上时,型盒中树脂调和物的温度达到600C以上,此时主要通过引发剂吸收热量分解产生自由基,引发MMA聚合。在链增长阶段,聚合反应在极短的时间内放出大量的热量,由于树脂被包在石膏之中,石膏是热的不良导体,树脂温度会急剧上升。若此时型盒外水浴温度又很高,型盒内外不能形成较大的温差,型盒内热量不能有效散发,树脂的温度会迅速超过甲基丙烯酸甲酯的沸点,甚至达到1350C。这么高的温度会使未聚合的MMA大量蒸发,较终在聚合的基托中形成许多气泡,这样将严重影响基托的质量,因此,热处理的加热速度应进行控制。牙托粉在重复修补义齿基托时能够保持良好的附着性,增强修复体的稳定性和耐用性。东北仿生牙托粉用法

牙托粉的颗粒均匀分布,能够有效减少颗粒之间的空隙,提高牙托的密实度和精确度。河南国产牙托粉

化学性能:(1)溶解性:PMMA能溶解于MMA、氯仿、苯、甲苯、二氯乙烷、乙酸乙酯中。酒精及一些消毒液,虽不溶解PMMA,但能使其表面产生微细的银纹,使表面泛“白花(foggy appearance)”,影响其性能及寿命,所以,临床上不能用酒精擦洗义齿。一些具有交联结构的基托树脂(如牙托水中加有交联剂的),有机溶剂难以溶解它,但可溶胀。这种树脂抗银纹性也较好。PMMA在水中的溶解度很低,按照行业标准,浸水7天后溶解值不应大于1.6μg/mm3。(2)老化性能:高分子材料在日光、大气、受力和周围介质的作用下,出现发黄、龟裂、变形、机械强度下降等现象,称为老化。与其他塑料相比,PMMA的耐老化性较好。PMMA随着时间的增加,冲击强度略有上升,拉伸强度、透光率略有下降,抗银纹性及分子量明显降低,色泽逐渐泛黄。河南国产牙托粉

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