黑龙江新型高效生化脱氮塔脱除总氮运行

苏州一清环保针对目前氨氮去除成本过高的市场痛点，研发了高效生化脱氨塔（一种塔式生物脱氮设备）。其生物脱氮原理依然是生化法，即利用特殊高效硝化细菌的新陈代谢作用将氨氨转化为硝酸盐，实现去除氨氮的目的。我司研发的主要工艺特点：一是针对特定硝化细菌生物特性研究设计的硝化细菌专属反应器；二是通过实验室筛选出高效的专性硝化细菌；三是完善的自控系统；四是针对硝化反应会有酸的生成，从而改变生化反应pH环境，影响硝化细菌活性及效率，开发了平衡产酸反应的控制系统，稳定生化反应pH环境，为硝化细菌创造良好稳定的生长环境，亦即为高效去除氨氮提供了基础条件。五是针对硝化菌为专性好氧自养菌的特点，生长繁殖较慢，研发了硝化细菌倍增剂，其可促进硝化菌的生长且提升其活性。高效生化脱氮塔采用的脱氮菌是我司自主研发的专性脱氮菌。菌种是通过筛选优势菌株，再通过苛刻环境下适应性驯化培养富集而成。具有活性周期短、耐盐能力强、异化作用强、活性及脱氮效率高、剩余污泥量少之优点。比如总氮1500mg/l降低到50mg/l以下，所需要的COD为2000mg/l左右，COD全部为新增碳源时的整体运行成本≤0.3~0.5元/吨水（价格差异在于碳源的价格差距）。去氨氮总氮经济有效的方法是生物脱氮吗？污水生物脱氮的基本原理主要是什么？黑龙江新型高效生化脱氮塔脱除总氮运行

对于化工、医药、农药、城市污水等行业，脱除总氮主要采用以下方法：1、化学法去除总氮，先测试总氮的浓度，如果浓度差值不大，建议直接用氨氮去除剂处理，这样氨氮处理下来了，总氮也会随之降低。2、生物脱氮法。生物脱氮反应是一个两段式反应过程，在每一段进行合理的控制，从而使出水总氮合格达标。生物脱氮的反应机理，然后有选择的进行工艺管控。常见的就是A2/O工艺，但是A2/O工艺还需要解决碳源问题。苏州一清自主研制的高效生化脱氮技术，其脱氮原理依然是生化法，即利用特殊高效硝化/反硝化细菌（特有菌群）的新陈代谢作用将氨氨转化为硝酸盐，实现去除氨氮的目的；氨氮浓度低于100mg/l时，菌种会逐步变性，将硝酸盐/亚硝酸盐转化为氮气，实现总氮去除的目的。苏州一清高效脱氮塔优点：1.效率高，氨氮硝化容积负荷高达1.0-3.5kg/m3.d；2.运行成本低，约为化学法的20%，传统生化的30~50%；3.占地面积小，由于采用高径比的塔式结构，约为传统工艺的40-50%.3投资少，吨水投资低至500-800/m3。4.环境友好，由于采用生化法脱除总氮，不产生二次污染，更加环保。5.自动化程度高，工艺安全可靠。5.脱氮案例中进水总氮达3000mg/l，出水极限＜1mg/l（同行一般小于1000mg/l）。黑龙江新型高效生化脱氮塔脱除总氮运行氨氮总氮经济有效的方法是生物脱氮吗？污水生物脱氮的基本原理主要是什么？

A/O工艺以其低廉的施工成本与运行费用得到了很好的应用。但采用A/O工艺进行处理，其脱氮率受回流比R的限制，脱氮率为80％—95%之间，出水总氮含量仍然较高。因此，需要突破A/O工艺的脱氮率受回流比的限制，进一步提高A/O工艺的脱氮率，现有技术一般是采用单独反硝化技术对A/O工艺进行改进，对其出水进行进一步脱氮。其中的反硝化技术主要有SBR工艺、反硝化颗粒污泥或固定床等，但是，这些反硝化技术，一方面增加了A/O工艺系统的复杂程度，成本高；另一方面，反硝化后残余有机物会带来二次污染。现有的A/O工艺或其改进工艺的脱氮率受回流比的限制、对传统工艺改进，曝气池(O池)溶解氧跃升位置(即DO突跃点)的泥水混合液作为硝化液回流至氧池(A池)；脱氮率能够达到近100％，脱氮率高，出水COD低于50mg/L，操作简单，适用范围广，易于工业化实施。苏州一清环保自主研制的高效生化脱氮塔，脱氮技术，主要工艺特点：一是针对特定细菌生物特性研究设计的专属反应器；二是通过实验室筛选出高效的专性细菌；三是完善的自控系统；四是针对硝化/反硝化反应会有酸/碱的生成，从而改变生化反应pH环境，提高硝化细菌活性，开发了平衡产酸/碱反应的控制系统，为高效去除总氮提供了条件。

A/O内循环生物脱氮工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的废水脱氮的经验，苏州一清高效生物脱氮塔(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：(1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。(2)流程简单，投资省，操作费用低。反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分；曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质；A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%。(4)容积负荷高。(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。还要从经济有效的角度来考虑选用哪种除氨氮总氮的工艺，而生物脱氮技术恰经济实惠的脱总氮效果。

生物脱氮的基本原理是在将有机氮转化为氨态氮的基础上，先利用好氧段经硝化作用，由硝化细菌和亚硝化细菌的协同作用，将氨氮通过反硝化作用转化为亚硝态氮、硝态氮，即将NH3转化为NO2--N和NO3--N。在缺氧条件下通过反硝化作用，以硝酸盐氮为电子受体，以有机物为电子供体进行厌氧呼吸，并有外加碳源提供能量，将硝氮转化为氮气，即，将NO2--N（经反亚硝化）和NO3--N（经反硝化）还原为氮气，溢出水面释放到大气，参与自然界氮的循环。水中含氮物质大量减少，降低出水的潜在危险性，达到从废水中脱氮的目的。苏州一清环保一直专注水处理研究，其高效生化脱氮塔是由专业研制的创新生化脱氮技术，脱氮效果好，运行成本低，有别于传统的过滤（如膜）和吸附（如吸氨树脂），生化脱氮需要消耗风机的电耗和少量的碳源，而碳源很多时候是水中的COD提供，不需要或者很少添加，更大限度的降低了整体运行成本；同时由于生化方式特有的耐冲击大缓冲的特点，生化脱氮塔拥有了更广阔的应用空间，比如总氮1500mg/l降低到50mg/l以下，所需要的COD为2000mg/l左右，COD全部为新增碳源时的整体运行成本≤0.3~0.5元/吨水（价格差异在于碳源的价格差距）。污水厂生化怎么办？苏州一清环保高效生化生物脱氮，效果好，可以达到总氮5mg/l。黑龙江原理高效生化脱氮塔总氮达标

生物脱氮生化脱氮的工艺流程，苏州一清环保包括生物硝化与生物反硝化，生物脱氮工艺，生物脱氮等。黑龙江新型高效生化脱氮塔脱除总氮运行

生物脱氮的基本原理是在将有机氮转化为氨态氮的基础上，先利用好氧段经硝化作用，由硝化细菌和亚硝化细菌的协同作用，将氨氮通过反硝化作用转化为亚硝态氮、硝态氮，即将NH3转化为NO2--N和NO3--N。在缺氧条件下通过反硝化作用，以硝酸盐氮为电子受体，以有机物为电子供体进行厌氧呼吸，并有外加碳源提供能量，将硝氮转化为氮气，即，将NO2--N（经反亚硝化）和NO3--N（经反硝化）还原为氮气，溢出水面释放到大气，参与自然界氮的循环。水中含氮物质大量减少，降低出水的潜在危险性，达到从废水中脱氮的目的。AO工艺法也叫厌氧-好氧工艺法，A(Anacrobic)是厌氧段，用与脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有机物。A/O法生物去除氨氮原理：污水中的氨氮，在充氧的条件下（O段），被硝化菌硝化为硝态氮，大量硝态氮回流至A段，在缺氧条件下，通过兼性厌氧反硝化菌作用，以污水中有机物作为电子供体，硝态氮作为电子受体，使硝态氮波还原为无污染的氮气，逸入大气从而达到终脱氮的自的。硝化反应：NH4+＋2O2→NO3-＋2H++H2O反硝化反应：6NO3-＋5CH3OH。苏州一清环保高效生化脱氮塔其脱氮原理依然是生化法，实现总氮去除的目的。极限总氮3500mg/l，一台设备直降到10mg/l以下。黑龙江新型高效生化脱氮塔脱除总氮运行