兰州铁氟龙模具哪家质量好

电线电缆常见问题处理办法

外被脱皮不良以及芯线粘连(1)生产中押出机头压力太大时会造成脱皮不良,押出时尽量通过增大外模孔径的方法避免压力过大.其次水槽距离机头应越近越好.水量应大为宜,做到急速冷却.(2)隔离不良造成脱皮不良,缠绕偏移,编织松散等倒造成外被附在芯线上造成脱皮不良,生产中要注意内模的选择不可太小(用半成品穿过眼模能轻松滑动为宜)(3)过粉太少造成脱皮不良,生产中因滑石粉潮湿和过粉太少都会造成脱皮困难,生产前及时将滑石粉烘烤干燥.押出中及时添加滑石粉,加速时对模具的距离进行调整(减小)(4)芯线粘连:芯线粘连一般是因为胶皮熔点太低押外被时高温熔融粘在一起,生产中一段水槽要放大的水,做到急速冷却,必要时绞合时离型剂或过粉.押外被时也可采用先过离型剂再过粉.(5)部份客户要求线材剥高力,在实际操作中根据客户要求对押出机押出条件进行调整即可.4.表面外观异常 挤出机头由进料口、螺杆通道、滑动套筒、模具和挤出口等组成。兰州铁氟龙模具哪家质量好

精密五金工艺的应用领域精密五金工艺广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备、医疗器械、机械制造等众多领域。在航空航天领域，精密五金工艺可用于制造发动机零部件、机身结构件等；在汽车制造领域，精密五金工艺可用于制造发动机、底盘等部件；在电子设备领域，精密五金工艺可用于制造手机、平板电脑等产品的外壳等。四、精密五金工艺的市场前景随着科技的不断进步和工业的发展，对精密五金制品的需求越来越大。尤其是在制造领域，对精密五金制品的要求更加严格。因此，精密五金工艺在未来的市场前景十分广阔。随着工艺技术和设备的进一步提升，精密五金制品的质量和效率将得到进一步提高，推动市场的发展。阜阳铁氟龙模具哪家质量好双层共挤挤出机头作为挤出生产线的重要部件，其主要功能是将熔化的塑料通过模头挤出成型。

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表面外观异常(2)条纹:

A.亮条纹,di一/二段温度偏高造成押出表面有亮条纹,降一/二段温度

B.雾条纹,第三/四段温度偏高造成押出表面有雾条纹,降第三/四段温度

(3)边亮边雾:机头/眼模温度偏高以及机头/眼模加热不均匀造成押出外表一边亮一边雾.此类现象发生时及时降低机头,眼模温度,更换滤网(片数减少)外模选用稍小的无廊段外模可改善.

5.偏芯(1)内模太大:外被押出时为使外观良好一般选用孔径稍大的内模,但内模太大容易出现间断性偏芯或高速押出时偏芯,生产过程中尽量避免内模太大

(2)调模螺丝未锁紧,中心调整OK后及时将四颗调模螺丝销紧后再正常开机

(3)其它方面,机头漏料,导管内有杂物也会造成偏芯生产中根据实际情况进行调整,针对偏芯,认真落实自主检查可杜绝批量不良产生.

电线电缆常见问题处理办法PVC收缩/熔损：

A.导体未预热：预热器温度作适当调整(铜线不氧化，但要烫手)

B.机头压力小/温度太低：使用加压外模，机头眼模温度略作升高

C.水槽未过热水，储线架张力偏大：

押出时过热水，储线架张力尽量减小绝缘高温易碎化：

A.PVC烘烤不足：换规格及时烘烤PVC

B.押出时急速冷却：水槽过热水偏芯：

A.模具孔径太大：更换模具(内模偏小/外模偏大)

B.模具未装正：重新将模具装正C.内外模距离不当：以先近后远的原则调整内外模的距离其它

A.跳股引起的外观不良：内外模更换为孔径稍大的

B.PVC混炼不足引起外眼有积渣：升高押出温度，减小外模孔径和内外眼的距离

C.刮伤：外模引起的刮伤，更换外眼.内外眼模中间堵铜丝：折模清理内外模水槽导轮储线架刮伤：将线材放致导轮，储线架合适的位置，有破损时及时更换。 双芯并带模具技术还具有更灵活的设计和组装能力。

挤出机头，是生产塑料、橡胶、化纤和食品等领域非常重要的设备。它是塑料、橡胶、化纤等行业生产线上的一部分，用于将高分子物料通过挤出机头的挤出口，挤出成带状的长条或成型的产品。挤出机头的制作工艺和技术是塑料、橡胶、化纤等行业的重要组成部分，在产品的生产中起着举足轻重的作用。2、挤出机头的制作有很多方面需要考虑，首先是材料的选择。一般来说，挤出机头需要使用高耐磨、**度、高温耐受的特种合金材料。这些材料的应用可以满足挤出机头在生产过程中所需的**度、高耐磨、高温耐受等性能要求，确保挤出机头****运行。传统的单芯制造工艺需要多次生产和组装，而双芯并带模具只需要一次成型即可完成。兰州铁氟龙模具哪家质量好

合理使用和维护押出机头，能够提高产品的质量和生产效率，为塑料行业的发展做出贡献。兰州铁氟龙模具哪家质量好

做同轴极细电缆，押出机机头排料时快时慢，导致线径大小变化太大，甚至有时候慢的不排料了，但是过一会又排的非常快，这个怎么办？

首先，要判断螺杆是否适合生产该产品。是新机器在调试，还是以前用的是好的，现在才出现这种情况。可以先把模具拿掉，让挤出机空排料，看是否出现该情况。如果还是断断续续，那基本可以排除模具原因。然后从工艺温度上调整，下料是否顺畅，下料口冷却水是否通，螺杆机筒是否磨损等等。如果空排料正常，那么要检查模具，加上模具后检测压力是否稳定。 兰州铁氟龙模具哪家质量好