押出机的用途
适用于电源线、电力电缆、同轴电缆、通讯电缆、传输电缆、BV 类民用线、电子线、电脑线、建筑线、数据通讯电缆、射频线、HDMI数据线、各类高温硅胶电缆、铁氟龙、同轴线、网络电缆、光纤、皮线光缆等电线电缆的芯线挤出。
押出机的工作流程
首先铜线从放线架出来经过主机机头(同时吸料机吸入胶料进行加热)-然后主机对铜线进行包胶-再然后经过引取机牵引-***到收线机收线打卷。
押出机,又叫挤出机,是一种 主要用于电源线、电力电缆、同轴电缆、通讯电缆、传输电缆、BV 类民用线、电子线、电脑线、建筑线、数据通讯电缆、射频线、HDMI数据线、各类高温硅胶电缆、铁氟龙、同轴线、网络电缆、光纤、皮线光缆等电线电缆的芯线挤出的电线电缆设备。 机头塞料:当塑料熔融物流动不畅时,可能会导致机头塞料。桂林光纤机头厂家哪家专业
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押出机线径不稳定怎么回事?
押出机牵引不稳。牵引电机运转是否平稳,牵引力够不够是否符合当下线缆的线径。押出机出料不稳,可能是螺杆机筒磨损导致间隙过大,产生物料回流严重,也可能是驱动电机问题导致输出扭距不稳,还可能是减速机问题导致传动输出不稳。押出机主机传动电机设计方案是否合理,电机输出功率能否生产当前产品的线径,及主机转速是否正常。机头设计是否合理胶粒流道是否有异物堵塞,有没有使用蜂巢板以及过滤网,生产之前有没有尝试不装机头进行出料看是否稳定。工艺温度设置不合理,需要检查各个区电加热器工作是否正常,以及胶料品质也很重要是否是否符合当前设置的温度。
电线电缆常见问题处理办法
表面外观异常(2)条纹:
A.亮条纹,di一/二段温度偏高造成押出表面有亮条纹,降一/二段温度
B.雾条纹,第三/四段温度偏高造成押出表面有雾条纹,降第三/四段温度
(3)边亮边雾:机头/眼模温度偏高以及机头/眼模加热不均匀造成押出外表一边亮一边雾.此类现象发生时及时降低机头,眼模温度,更换滤网(片数减少)外模选用稍小的无廊段外模可改善.
5.偏芯(1)内模太大:外被押出时为使外观良好一般选用孔径稍大的内模,但内模太大容易出现间断性偏芯或高速押出时偏芯,生产过程中尽量避免内模太大
(2)调模螺丝未锁紧,中心调整OK后及时将四颗调模螺丝销紧后再正常开机
(3)其它方面,机头漏料,导管内有杂物也会造成偏芯生产中根据实际情况进行调整,针对偏芯,认真落实自主检查可杜绝批量不良产生. 双层共挤挤出机头能够实现两种不同的塑料材料的同时挤出,从而在产品制作中具有更高的灵活性和效率。
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塑料焦烧
塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷,其注意表现为:温度显示超高;机头模口有大量烟雾、强烈刺激味,严重时有爆裂声;挤出塑料层有焦粒;合胶缝处有连续气泡;
产生的注主要原因有:
1)、温度控制超高达到塑料热降解温度;
2)押出机螺杆长期未清洗,积存的焦烧物随熔融塑料挤出;
3)加温或停机时间过长,使机筒内塑料长期受热而分解;
4)控温仪表失控或失准,造成高温分解;
5)押出机冷却系统未打开,造成物料剪切摩擦过热。因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常;挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定;合理控制加温度时间,定期进行挤压系统的清洗。 进料口是塑料颗粒进入挤出机头的位置,螺杆通道是将塑料颗粒从进料口送往挤出口的通道。唐山70挤出机头
挤出机头是塑料加工过程中不可或缺的设备。桂林光纤机头厂家哪家专业
包括:1.平板式押出机头:平板式押出机头的结构简单,通常用于生产宽度较小的板材和薄膜产品。其挤出口为矩形或狭长型。2.管材押出机头:管材押出机头用于生产各类管道和管材产品。它的挤出口为环形或多层结构,可以满足不同尺寸和材质的需求。3.押出机头:押出机头用于生产特殊形状和尺寸的产品,如异型材、密封条等。其结构和挤出口形状根据具体需要而设计。4.挤出共螺杆:挤出共螺杆适用于多层结构的挤出产品,通过多个螺杆的协同作用,实现多层材料的挤出。桂林光纤机头厂家哪家专业
在加热系统方面,新的节能技术不断涌现。例如,采用高效的加热元件和智能加热控制算法,使加热过程更加,减少不必要的热量损失。一些新型加热系统能够根据物料的实际流量和温度需求,动态调整加热功率,避免过度加热。在冷却系统中,改进的水冷技术可以更有效地回收和利用冷却水中的热量,降低冷却系统的能耗。此外,通过提高机头的整体制造精度和材料性能,减少因磨损、泄漏等问题导致的能量损失,进一步提高了押出机头的能源效率,顺应了现代工业对节能降耗的要求。物理发泡电缆押出机主要用于各类同轴、通讯、传输线等低损耗电缆芯线押出。河北电线电缆模具厂家哪家专业芯模和口模的配合对于形成型材的精确内部和外部形状至关重要。芯模需要根...