电线电缆常见问题处理办法
塑化不良
1、塑化不良的现象塑料层表面有蛤蟆皮现象,塑料表面发乌,关有微小裂绞或没有塑化好的小颗粒。塑料的合胶缝合提不好,有一条明显的痕迹。
2、塑料不良产生的原因温度控制提过低或控制得不合适,塑料中有难塑化的树脂颗粒,操作方法当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化,造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。
3、消除塑化不良的方法按工艺规定控制好温度,发现温度低要适当地把温调高,适当地控制螺杆和牵引速度,使塑料加温和塑化的时间增长,以提高塑料塑化的效果,利用螺杆冷却水,加强塑料的塑化和致密性,选配模具时,模套适当配小些,加强出胶口的压力。 在塑料加工行业中,挤出机头是一种非常重要的设备,它被广泛应用于生产各种塑料制品。鹤岗双芯缆模具
电线电缆常见问题处理办法
一.押出机生产电子线1.表面粗糙A.温度太低:温度作适当上调B.PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度)C.机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数2.死胶焦料:A.PVC在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽B.押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温3.发麻:A.温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻)B.外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度(呈雾面发麻)CPVC潮湿,开机前及时干燥PVC4.押出表面有气泡:A.押出温度太高:降低押出温度B.PVC烘烤不足:增加烘烤时间5.表面凹凸不平:A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离6.PVC收缩/熔损:A.导体未预热:预热器温度作适当调整(铜线不氧化,但要烫手)B.机头压力小/温度太低:使用加压外模,机头眼模温度略作升高C.水槽未过热水,储线架张力偏大:押出时过热水,储线架张力尽量减小7.绝缘高温易碎化:A.PVC烘烤不足:换规格及时烘烤PVCB.押出时急速冷却:水槽过热水8.偏芯:A.模具孔径太大:更换模具(内模偏小/外模偏大)B.模具未装正:重新将模具装正 滁州成型缆模具厂家当塑料颗粒通过进料口被螺杆送入挤出机头时,它们首先会在加热区受热熔融。
模具制造过程中型腔的抛光是非常重要的一道工序,它关系到模具的质量和寿命,也决定制品质量的好坏。掌握抛光的工作原理和工艺过程,选择合理的抛光方法,可以提高模具质量和寿命,进而提高制品的质量。因此了解各个过程及其注意事项显得非常的重要,如果要找合作的厂家也需要找比较靠谱的且行业经验比较丰富的,又懂原理,也重视工艺过程,生产出来的产品质量又能够让人放心,再加上量大从优,致力于争取长期的合作伙伴,我们新鸿胜模具期待您来电合作。
押出机工作原理及过程
押出机,又叫挤出机,是一种主要用于电源线、电力电缆、同轴电缆、通讯电缆、传输电缆、BV类民用线、电子线、电脑线、建筑线、数据通讯电缆、射频线、HDMI数据线、各类高温硅胶电缆、铁氟龙、同轴线、网络电缆、光纤、皮线光缆等电线电缆的芯线挤出的电线电缆设备。工作流程首先铜线从放线架出来经过主机机头(同时吸料机吸入胶料进行加热)-然后主机对铜线进行包胶-再然后经过引取机牵引-到收线机收线打卷分类根据押出线缆规格和要求的不同,押出机一般可以分为电子芯线押出机、电源线押出机、电力电缆押出机、物理发泡电缆押出机、民用建筑布线押出机、尼龙护套押出机、低烟无卤电线押出机、化学发泡电缆押出机、硅胶硫化押出机、橡胶硫化押出机、铁氟龙高温线押出机、极细线同轴线押出机、数字通信网络电缆押出机、TV光纤二次套塑押出机、TV光纤成缆押出机、皮线光缆和市内光缆押出机等几种。 双芯并带模具技术是一种通过将两根电缆芯线同时带至同一模具中,一次性完成双芯的成型工艺。
押出机头是铁氟龙押出机的重心部件,用于将铁氟龙原料押出成需要的形状和尺寸。 加热系统用于将铁氟龙原料加热到适当的温度,以便进行押出。 冷却系统用于将押出后的铁氟龙材料进行冷却定型。 控制系统用于控制押出机的运行和温度等参数。 铁氟龙押出机具有以下特点: 铁氟龙押出机生产效率高,可满足大规模生产需求。 铁氟龙押出机押出的产品尺寸精度高,满足品质好市场需求。 铁氟龙押出机可生产多种形状和尺寸的产品,适应性强。 铁氟龙押出机采用先进的控制系统,运行稳定,故障率低。挤出机头也被用于生产薄膜制品,如塑料袋、塑料薄膜等。抚顺电线电缆模具厂家哪家专业
可以通过更换密封件、调整机头和模头之间的间隙或修复磨损部位等。鹤岗双芯缆模具
深圳市新鸿胜模具专业生产电线电缆挤出模具:U7免对机头:U7免对双层共挤机头:对层共挤加双注免对机头:高温电线挤出模具:U14免对机头:U30免对机芯:押出机机头:排线圆型免对机头:排线方型免对机头:光缆挤出模具:绝缘套管挤出模具:压线轮:挤出机蜂巢板:电线电缆设备零配件:免对排线模具:拥有完整、科学的质量管理体系。新鸿胜模具有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈,我们真诚期待能够与您合作。鹤岗双芯缆模具
材料的耐磨性也是关键因素之一。由于物料在机头内高速流动,会对机头的内壁产生持续的摩擦。像在生产含有玻璃纤维增强的塑料型材时,玻璃纤维会进一步加剧这种磨损。因此,选择具有高硬度和良好耐磨性的材料,如合金钢,可以有效减少这种磨损,延长机头的使用寿命。此外,材料的耐腐蚀性也不容忽视。一些塑料在加工过程中可能会释放出具有腐蚀性的气体或产生腐蚀性的分解产物。例如,在加工聚氯乙烯时,可能会产生氯化氢气体,如果机头材料不耐腐蚀,就会被腐蚀,进而影响产品质量和机头的正常使用。同时,材料还需要有良好的热传导性,以便在挤出过程中能够均匀地传递热量,使物料的塑化更加均匀,保证产品质量的一致性。筒体的制造需要使用材料...