纳米石墨烯、稀土皮膜剂是改性石墨烯、富勒烯、纳米稀土盐、柠檬酸镁钾、羟基羧酸、植物提取物成膜助剂、金属螯合剂等高分子化合物及食品级弱酸纳米材料组成、经过特殊工艺处理的新型环保高效产品。产品性能稳定,符合ROHS认证,绿色环保,抗盐雾腐蚀能力强,是传统磷化液、硅烷陶化剂、铬化液、钝化液的理想替代品。能在钢铁、不锈钢202、不锈钢304、锌、铝、镁、铜等金属材料表面形成致密均匀转化膜或吸附膜。膜具有优良的耐腐蚀性、抗冲击性,能大幅提高涂料的附着力。生产过程中无需加热,槽液中不产生沉渣,能除过酸工件返浮锈上膜(市面上的陶化、硅烷不能除浮锈)。回收水循环使用、废水零排放、对环境无污染。产品不含任何总磷、无渣、(防锈型)无亚硝、无锆、(除锈型)无钼、无汞、无铬、不含任何重金属(钼、钛除外)。硅烷皮膜剂的主要成分是硅烷化合物。安徽操作简单硅烷皮膜剂诚信企业
脱漆剂的使用优势还体现在不损伤基材上,以前普遍使用的脱漆方法往往存在着基材损伤严重的情况,而使用脱漆剂清洗前后分子量不变,实现高回收率;使用脱漆剂清洗后PC透明光亮,附加值高。使用石墨烯成膜剂/脱漆剂的优点还体现在清洗时间短、节能、提高生产效率等方面。脱漆剂适用于连续大型自动化生产,很大程度降低了人工成本。该工艺简单,环保,无毒无害。脱漆剂的清洁方法一般有下列三种:1、浸没式是脱漆剂的常用方法,所有需要剥落的工件在脱漆剂中浸泡0.5-5分钟。旧漆膜会强烈地膨胀,膨胀,然后全部脱落。去除后,用高压水将工件表面残留的油漆件敲掉,用清水冲洗干净。2、涂刷式是对于大型工件而言的,可用毛刷或棉纱将除漆剂应用于油漆零件,对于涂膜厚的工件,可刷两次、三次,直至漆膜脱落,清洗后的工艺与浸没式相同。3、浸泡时将无磷皮膜剂放入防腐容器中,并加入适量的水密封,防止挥发。处理时间因树脂而异。直接涂在漆膜表面时,漆膜会逐渐膨胀和脱落。安徽操作简单硅烷皮膜剂诚信企业硅烷皮膜剂可以提高表面的抗氧化性能,延缓材料的老化和退化。
在成功研制生产出无磷脱脂剂的基础上,又借鉴并引进国外无磷皮膜液技术,在中国生产出取代磷化液的无磷皮膜剂,成功地实现了中国涂装前处理工艺的全线无磷化,从根本上消除了前处理过程中的磷污染问题。利用表面技术研究所研制生产的无磷脱脂剂和无磷皮膜液,从根本上消除了磷元素污染,适应了环境保护的迫切需要,其处理效果也十分突出,常温无磷脱脂剂和低温无磷脱脂剂的处理效果已超过传统的含磷脱脂剂,在全国得到广泛应用,无磷皮膜液也开始在大陆得到应用,。
皮膜剂有很多种类,硅烷皮膜剂也开始大量应用,还有铝皮膜剂由于工业制造生产过程中,需要一件零件的不同部位拥有不一样性能与效果,因此需要对其采取独特的电镀工艺技术。铝皮膜一般以漆膜脱掉为准,漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡,会改变工件本身色泽。局部电镀工艺就是对零件的非电镀面进行绝缘保护,采取不同的局部绝缘方法来保证零件非镀面不会镀上不该有的镀层,尤其是有特殊要求的零件。铝皮膜剂通过金属表面处理可以使铁轨或高速列车的性能得到很大的提升,比如防腐蚀、防锈、防止磨耗、导电性、润滑性、强度、耐热性、耐候性等特性。硅烷皮膜剂可以改善材料的防腐性能。
皮膜剂一般采用金属表面预处理工艺:①基材表面平整(采用研磨、滚光、抛光);②基材表面清洁(包括除油、除锈两种工艺);③基材表面调整(中和、表调);④磷化;⑤钝化。金属表面处理合理,可提高基材表面的光洁度,清理基材表面的污垢、疏松锈层,同时可提高涂料与基材的润湿性,增加基材表面的粗糙度,增强基材与外涂层的附着力。在这个过程中,一般可以采用合理的抛光方法,选择合适的除油剂、除锈剂和调色剂,使金属基材表面达到涂覆有机层的条件。然而,重要的预处理环节是金属磷化和铬钝化过程,磷化和钝化效果在表面处理中具有重要意义。硅烷皮膜剂可以改善材料的防霉性能。成膜快硅烷皮膜剂诚信企业
硅烷皮膜剂可以增加材料的抗静电性能。安徽操作简单硅烷皮膜剂诚信企业
上海翔欧环保科技有限公司主推的硅烷皮膜剂,是公司的主营产品,随着环境保护工作的日益加强,磷元素的污染问题已受到国内外有关部门和企业的高度重视,中国已有不少地区和城市,严禁使用含磷洗衣粉和含磷清洗剂,环保部门对涂装前处理后的废水中的含磷治理要求,也越来越严格,导致涂装前处理的综合成本很大程度增加。面对环境保护的这种严峻形势,主要是以磷酸盐的形式加入到脱脂剂中的,常用的磷酸盐有三聚磷酸钠(Na5P3O10);磷酸氢二钠(Na2HPO4);磷酸三钠(Na3PO4)等,它们在脱脂剂中的作用为乳化、缓冲、络合,并具有良好的水洗性和使用成本低的特点,是含磷脱脂剂中的主要组分,这是至今含磷脱脂剂仍有一定市场的主要原因。安徽操作简单硅烷皮膜剂诚信企业