糊状高分子量有机硅添加剂，水性手感剂、水性疏水剂、水性耐摩擦、增硬耐磨剂、水性抗划伤/抗刮、水性增滑剂/滑爽剂，防粘连/抗回粘助剂，水性增光剂，环保不含VOC，不含重金属，气味低，可以降低摩擦系数，防粘连，提高抗磨损性能，提供非常好的手感，添加量少，应用于以下工业领域：水性凸版油墨，溶剂型凸版油墨，水性凹版油墨，水性丝印油墨，水性平版油墨，水性罩光清漆、水性木器涂料、皮革鞋材油墨等水性及油性油墨、油漆。不影响涂膜光泽和透明度，可增加光泽（光亮剂）。使用时用水或水溶性醇醚溶剂开稀，分散均匀，再添加到体系里。一般添加量0.1-0.5%。可代替乳蜡使用。选用抗划伤产品，是对高质量生活的执着追求。常州抗划伤
其他抗划伤助剂依赖于高硬度的矿物来改善划痕。氧化铝、锆和硅酸盐是常见已知的具有高莫氏硬度的材料。这类材料的密度也很高，因此很难将其悬浮在涂层表面，故而对涂层的抗划伤性有很大影响。而且通常来说，它们的粒径一般也较大，容易产生混浊并降低光泽度。近年来，近期的纳米技术为高光泽透明材料配方的改进提供了契机。抗划伤性能在高光泽涂层中非常重要，因为一旦出现缺陷，很容易被观察到。纳米材料在提供相同硬度的同时，会减少光泽度并保持清晰度。但是纳米颗粒的高比表面积常常使其难以分散，并且在干燥状态下使用时会产生呼吸健康危害。天津PC抗划伤雕刻选用抗划伤产品，为您的生活增添一份安心和保障。
抗划伤技术的研发和应用需要综合考虑产品的使用场景、用户需求和成本等因素。只有在充分了解和满足用户需求的基础上，才能研发出真正符合市场需求的抗划伤产品。随着智能制造技术的不断发展，抗划伤技术也将迎来更多的创新和突破。通过引入先进的生产工艺和智能化设备，可以进一步提高抗划伤产品的质量和性能。在日常生活中，抗划伤技术可以使家居用品、电子设备等更加耐用，减少因意外碰撞而造成的损坏。划伤不仅影响产品的美观度，还可能影响其功能性能和使用寿命，因此抗划伤技术对于保护产品的长期价值至关重要。抗划伤技术的不断创新和应用推动了产品质量的提升和行业的发展，为消费者提供了更多选择，并促进了经济的可持续增长。
双金属耐磨板和硬化耐磨板是两种很常见的耐磨钢板，双金属耐磨板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能，耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。硬化耐磨板在高于250℃使用逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降；双金属耐磨板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。硬化耐磨板可以采用机械方法打孔，双金属耐磨板无法用机械方法打孔。抗划伤技术，为产品带来了更高的附加值和市场前景。
高分子材料性能优异，但也有质软，不耐磨的缺点，这限制了它的应用范围。对材料进行改性处理是提高材料耐磨性能和抗划伤性能的有效方法，在很多情况下，对一些廉价的材料，应用表面涂层技术能极大地改善材料的性能，达到比较好性价比。本文将对BOPET薄膜表面耐磨抗划伤涂层的制备进行研究，探讨其配方、制备工艺和耐磨抗划伤性能，并总结提出一个基本的配方和制作工艺。实验中采用KH560催化水解产物为主要原料，以正硅酸乙酯水解生成的二氧化硅和现有的粉体二氧化硅作为填料，三者经混合熟化，涂覆在BOPET薄膜上，在一定的温度，固化剂作用下固化得到耐磨抗划伤涂层。高科技抗划伤涂层，让产品更加亮丽动人。天津PC抗划伤雕刻
产品的抗划伤性能，是其品质的重要体现。常州抗划伤
在医疗器械领域，抗划伤技术同样具有重要意义。医疗器械需要经受住频繁的消毒和清洁过程，因此采用抗划伤材料能够确保其表面的完整性和卫生性，保障患者的安全。对于经常需要携带和移动的产品来说，抗划伤性能尤为重要。如笔记本电脑、平板电脑等电子产品，采用抗划伤技术能够有效保护其外壳免受刮擦和碰撞的损害。在电子产品领域，抗划伤技术对于提高屏幕的耐用性和用户体验至关重要，可以有效减少因划伤而导致的屏幕不良显示问题。一些专业领域，如航空航天装备，对于抗划伤技术的要求更加严格，需要确保产品在恶劣环境下依然具有稳定的性能。抗划伤技术的研究还涉及到对材料表面结构和化学成分的深入探索，以寻找更有效的抗划伤机制和材料设计方案。常州抗划伤
