一、 系统功能验收
1. DL/T860 功能测试
本部分测试针对采用DL/T860 标准的变电站自动化系统。
（1） 模型测试
包括：声明文档检测、装置ICD文件合法性静态检测、数据模型内外描述一致性测试；
（2）关联测试
包括：建立和释放关联、装置关联数、后台重启时通讯复原时间、装置重启时通讯复原时间、网络中断时通讯故障检出时间及网络短时中断回复时间的测试；
（3）GOOSE测试
包括：GOOSE报文测试、装置GOOSE处理能力、GOOSE发布命令和GOOSE联闭锁测试。
（4）互操作测试
包括：基于DL/T860标准的变电站自动化系统中的保护装置、测控装置、故障录波器、监控后台、远动装置、保信子站等主要设备必须经过互操作测试。 逆变器电源自动测试系统的特点：支持逆变器电源，光伏逆变器等新电能技术的全方面测试。新型自动化检测系统定制
全站仪自动化监测系统—重复测量时间延迟功能
当全站仪正在实时测量某个点时，如果列车正好驶过，挡住了全站仪的视线，如不加以处理，全站仪就会停止测量，监测工作也就中止。我们可以在监测系统软件中，定义一个延迟时间，当点位暂时被遮挡时，将暂停测量，延迟一段时间后，继续测量该点位。如果此时目标点位仍被遮挡，还可以定义一个比较大重复测量数，全站仪将按照延迟的时间重新测量。假如该目标点一直被遮挡，仪器进行比较大的努力后，仍不能测量该点时自动转到下一个目标点进行测量。
限制时间内完成全部监测点的监测
监测系统中，监测点多，采用自动监测方法，正常情况下，我们自动测量一个监测点的平均作业时间约为40秒（包括仪器旋转、照准、稳定和测量）可以既保证测量精度，又能在3个小时的限制时间内完成全部监测点的监测。
有效地消除外界误差的影响
全站仪自动监测系统中采用温度、气压实时改正和差分改正相结合的混合改正模型进行实测数据改正。温度、气压数字传感器可将温度、气压观测量实时传输到自动监测系统中对距离进行实时气象改正。 山东WAGO通用自动化测试系统通用自动测试系统可以满足任何形式的产品测试使用。
用于复杂零件检测的自动化系统
在对复杂形状和特殊表面的零件进行质量检测时，常规自动化系统可能会力所不及，许多公司要依赖人工操作员通过敏锐的眼力进行检查，而这需要时间、材料知识、经验和适当的警觉性。此外，即使人工操作员满足这些条件，检测结果也会因操作员专注程度而产生波动。为了应对这些不足，蔡司集团开发了SurfMaxR系列创新检测系统,可以在线检测具有复杂形状和特殊抛光表面的零件，包括高反光面的零件。这种基于解决方案的系统包括三个首要部分：高精度自动检测、机器学习和灵活的自动化。
通用自动化检测系统可以应用于各个行业和领域，以实现产品质量的自动化检测和质量控制。以下是一些通用自动化检测系统的运用示例：
制造业：在制造业中，通用自动化检测系统可以用于对产品的尺寸、外观、缺陷、装配正确性等进行检测。例如，在汽车制造过程中，系统可以检测车身表面的划痕、涂层的一致性、焊接质量等。
电子行业：在电子产品制造中，通用自动化检测系统可以用于检测电路板上的焊点质量、元件位置和正确性、电路连通性等。它可以帮助发现电子产品中的潜在问题，并提高产品的可靠性和性能。
包装行业：在包装行业中，通用自动化检测系统可以用于检测包装箱的尺寸、标签的准确性、印刷质量等。它可以确保包装的完整性和外观符合要求，提高产品的市场竞争力。
食品行业：在食品制造和加工过程中，通用自动化检测系统可以用于检测食品的外观、颜色、形状、大小等特征，以及检测食品中的异物、缺陷和污染物。这可以确保食品的质量和安全性符合标准。
医疗行业：在医疗设备制造和医学影像诊断中，通用自动化检测系统可以用于检测医疗设备的组装质量、功能性能等，以及对医学影像进行自动分析和诊断。它可以提高医疗设备的可靠性和精度，同时帮助医生更准确地做出诊断。 自动化检测系统能够检查电线的温度和湿度。
一、 画面生成和管理
（1）在线检修和生成静态画面功能检查；
（2）在线增加和删除动态数据功能检查；
（3）站控层工作站画面一致性管理功能检查；
（4）画面调用方式和调用时间检查；
（5）画面硬拷贝功能检查；
（6）后台软件数据库、画面修改，主备机同步。
二、 报警管理
（1）保护动作，声、光报警和事故画面功能检查；
（2）报警确认前和确认后，报警闪烁和闪烁停止功能检查；
（3）报警确认后，若异常信号未消除，再次启动告警功能检查；
（4）事故分闸与人工操作变位告警区分的检查；
（5）事故报警和预告报警的分层、分级、分类处理功能检查。 自动测试系统可普遍应用于研发、生产、品管等部门进行逆变器的输入模拟、输出模拟和并网模拟测试。山东WAGO通用自动化测试系统
自动化检测系统能够检测电线的绝缘性能。新型自动化检测系统定制
24H无人值守自动化监测
自动化监测系统能把施工引起的一系列既有营业线结构的动态变化信息及时反馈到建设单位、设备管理单位、设计单位以及施工单位。现场监测结果与预测值相比较，以判别前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，将确定和优化下一步作业，指导现场做好智慧数字化施工。
监测系统平台对涉铁监测数据进行统计分析，以图表形式进行展示，为现场施工作业提供数据支撑。实时预报既有营业线的健康状况，供既有营业线运营部门做信息决策，积累资料，为类似工程提供参考。 新型自动化检测系统定制
