广东防排烟风管计算

防排烟风管下料加工风管板的拼接采用单咬口，转角缝采用联合角咬口。风管板材先进行脱脂，然后在风管制作区剪切、咬口、折方、局部脱脂、一次清洗。脱脂用中性洗涤剂除去表面油脂，局部脱脂是除去剪切、咬口部位粘带设备润滑油脂，一次清洗用清水冲净，白绸布揩干。然后进入风管制作区经二次清洗后进行组装，风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向接缝，矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。风管闭合缝要用木锤敲打，禁止用铁锤，闭合缝应密实、平整。风管的弯头应视具体型式设单层导流叶片，数量符合规范要求。f.风管成型、加固风管与法兰连接采用翻边铆接，翻边不小于6mm，翻边应平直并贴紧法兰，法兰四角不得有孔洞。风管铆钉采用优平头镀锌铆钉。风管的加强采用角钢框，与横向接缝的极限间矩按要求确定。荣势防排烟风管，源头工厂出品，让您安心使用每一天。广东防排烟风管计算

若用于排烟系统的复合风管本身使用的板材为硬质，内衬不加彩钢的情况下皆可满足抗风压强度要求，其风管内壁金属板的厚度是否需要参照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）中的规定执行？専家们指出，该规定对象并不包含采用新工艺制作且具备髙強度的复合成品风管。当厂家提供对应风管系统满足《非金属及复合风管》JG/T258-2018要求强度的型式检测报告时，即可视为其风管各组成部分的材质、厚度等参数均已足够确保风管强度。蕞后，关于复合风管板材耐火隔热层是否应满足《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）中，専家们认为，该要求是针对岩棉、玻璃棉等常规隔热材料提出的。鉴于新材料在复合风管制作过程中的应用，当厂家能提供复合风管满足相应耐火极限要求的型式检验报告时，该复合风管板材耐火隔热层的材质、厚度等均不受40mm的限制。综上所述，通过専家们的解读和答疑，建筑防排烟系统技术疑难问题得到了初步澄清。但在实际工程中，建设单位、施工单位和监理单位仍需严格遵循相关标准规范，确保防排烟系统的可靠性与安全性。应急管理部四川消防研究所两位専家，针对施工现场风管实际性能与测试性能的一致性问题，认为。防腐型防排烟风管厂家直销建筑防火排烟风管的安装要求。

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应如何判定相关产品是否符合消防要求？1.防排烟风管产品的耐火极限需根据《通风管道耐火试验方法》（GB/T17428-2009）进行判定，并同时满足耐火完整性和耐火隔热性的要求，需提供相关检测报告。2.防排烟风管产品应采用不燃材料制作，需提供相关检测报告；板材不应含有在高温下会产生烟气或释放有害气体的EPS聚苯颗粒或木屑等有机物，且根据火灾标准温升曲线，产品熔点应大于800℃为宜，玻璃棉、酚醛板等类型产品在当前技术水平下较难满足上述要求，不建议采用。3.当防排烟风管采用复合风管时，复合板材的覆面层粘贴应牢固，表面平整无破损，内部绝热材料不得外露。4.《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）规定当防排烟管道用于高层建筑及9度地区的建筑时，应采用热镀锌钢板或钢板制作。故用于高层建筑及9度地区建筑的复合风管需内外衬钢板，可不对内外衬钢板厚度做相对应要求，风管整体满足风压强度测试即可，且需厂家提供复合风管满足抗震要求的抗震检测报告，以确保风管系统具有足够的牢固性与韧性，进而确保防排烟系统的可靠性与安全性。上海荣势环保科技，洁净室首推的风管供应商。独特的防尘设计，有效阻止外部污染进入。江西防排烟风管厚

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如若供应商提供的是按T/CECS886-2021规范的检测报告时。可能会因此自行承担今后在竣工验收时无法通过验收的风险。二、如何保证现场实际做法与检测报告做法保持一致?目前，大部分的暖通设计图纸设计说明要求消防防排烟风管具有耐火极限要求，要求施工单位在做防火保护措施时，所适用的防火保护方案需要提供相应的耐火风管安全性能检测报告，并要求现场的做法必须与检测报告所描述的工艺做法保持一致性。当前，国内存在大量因涂抹大量高温胶后才通过耐火极限检测的风管耐火安全性能检测报告，例如，14mm及以下玻镁板、柔性硅酸铝纤维毯。但供应商在推销解决方案时把会大量增加成本或现场根本无法实际操作的添加高温胶的描述作PS删除处理，让大家误以为此方案本就能达到相应耐火极限要求。然而实际做法可能与供应商在国家防火检测中心通过耐火极限的工艺做法完全不一致。从而导致竣工验收时，因现场做法与实际检测报告不一致而无法通过验收，进而造成巨大损失。那如何避免此类现象发生呢?目前风管安全性能检测报告中都有关于检测风管A管、B管的实际重量描述，可以根据目前供应商实际采用的做法与检测报告做法进行重量测算，从而判断现场实际做法与检测报告是否一致。广东防排烟风管计算