东北热凝牙托粉类型

自凝牙托粉与牙托水调和以后，牙托水逐步渗入牙托粉内，其渗入过程，按其宏观现象，人为地分为以下六个阶段：(1)湿砂期：牙托水尚未渗入牙托粉内，存在于牙托粉颗粒之间，看上去好像水少粉多，此时调和阻力小，无粘性，触之如湿砂状。(2)稀糊期：牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀，颗粒挤紧，粒间空隙消失，调和物表面显得牙托水多出，调和时无阻力。(3)粘丝期：牙托水继续溶胀牙托粉，牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块，此时易于起丝，易粘着手指及器械。不宜再调和，要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期：又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合，无多余牙托水存在，粘着感消失，呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(5)橡胶期：调和物表面牙托水挥发成痂，内部则还在变化，呈较硬而有弹性橡胶状。(6)坚硬期：调和物继续变化．牙托水进一步挥发，形成坚硬体。随着号数增大，牙托粉趋向红色。东北热凝牙托粉类型

义齿基托树脂性能，由于自凝树脂是在常温下通过氧化还原反应引发聚合，快速固化而成，比热固化型树脂，分子量小、残留单体量多、机械强度低、容易产生气泡和变色等缺点。1．平均分子量自凝牙托粉的分子量低，约为8万～14万，而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低，聚合物分子为短链状结构。因此，自凝树脂固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2．聚合收缩(polymerization shrinkage) 线性收缩约为0．43%，与热固化型树脂相近，它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。华中新世纪牙托粉公司稀糊期：牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀，颗粒挤紧，粒间空隙消失，调和物表面显得牙托水多。

国外同类义齿注塑设备，需要配套设备和义齿材料，义齿制作流程复杂：要用琼脂型盒和翻制硅橡胶琼脂印模，设备价格昂贵，难于应用于临床。新型义齿注塑机，注塑工艺特点，双层硬石膏包埋人工牙蜡模型代替原来牙型盒传统石膏装盒和压榨器加压牙型盒方法（此方法获得发明专利）。彻底改变传统用印模琼脂倒硅橡胶加压法。缩短义齿制作时间、提高生产效率、减少人工成本、提高义齿产能、节省义齿材料。绿色环保，改善义齿制作工作的环境，不出现污染环境问题。注塑成型基托能明显增加义齿的固位力。其抗碎能力远比填塞方法制成的基托强。晶像学检查显示,注塑方法形成的基托几乎无微孔存在;而填塞法形成的基托微孔较多而大。结论:制作义齿基托时,用注塑成型的方法优于填塞成型的方法。类似进口的注塑产品，必须使用配套材料和设备、才能完成，价格昂贵、难以推广。

热学性能：热固化型PMMA基托树脂的热变形温度为940C，若材料中加交联剂，则随着交联剂含量的增加。热变形温度也不断提高，对于普通热固化型PMMA基托，注意不要将其放入过热的液体中浸泡清洗或使用，以免基托变形。热固型基托树脂的热胀系数较天然牙、人工瓷牙大得多，在冷、热变化中，由于膨胀程度不同，容易造成与树脂基托相连的瓷牙或瓷牙周围的树脂产生折裂，或导致基托与瓷牙及有关金属材料之间的结合发生松动，影响义齿的正常使用。当然不能为了调整面团期形成时间而人为地改变粉液比，否则将影响基托的质量。

很多技师在日常工作当中都会遇到牙托粉会出现各种各样的问题，如何才能更好的面对解决这一系列的问题？请看正文：1、较佳的充填时间，面团期是充填的较佳时间。充填过早（拉丝期），单体未完全溶胀到聚合物粉中，热处理时剩余的单体易挥发导致基托内产生气泡。充填太晚（橡胶期），此时混合物不具有可塑性，与模型的组织面不能完全密合，容易产生气泡及变形。2、影响面团期形成时间的因素，一般义齿基托聚合物在23℃时按常规粉液比调和到面团期的时间是20分钟左右、面团期历时约5分钟。以下因素会影响面团期的形成时间：1） 温度：温度高、面团期形成时间短；温度低、面团期形成时间长。2） 粉液比：单体多、面团期形成时间长；单体少则形成时间短。3） 聚合物粉的粒度：粉末粒子细、溶解面积大、面团期形成时间短。为适应不同牙龈色泽的需要，我国将牙托粉根据其颜色分为三种，即1号、2号和3号。华东血丝牙托粉费用

义齿基托树copy脂（Ⅱ型） ——实质是自凝型义齿基托树脂。东北热凝牙托粉类型

在牙托的制作过程中，牙托粉与牙托水的配比就至关重要了。首先，牙托粉与牙托水的配比应该是精确的。如果牙托粉与牙托水比例不正确，那么牙托的制作就会受到严重影响。通常情况下，牙托粉和牙托水的比例应该是1：1.3。其次，牙托粉与牙托水的配比应该根据个人情况进行调整。因为每个人的口腔情况都不同，所以牙托的制作也没有固定的标准。有些人的口腔湿度较高，那么就需要在配比上减少一些水分；有些人的口腔则较干燥，那么就需要增加一些水分。因此，在制作牙托时，应该根据个人情况进行调整，以保证牙托的贴合度和舒适度。东北热凝牙托粉类型