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    可以通过控制器手动调整膨系统流量的开度，取得有效的试验数据。手动模式下，按一次该键开度减一。手动增加键在手动模式下，按一次该键则开度加一。6）制冷自动调节：制冷运行时，如果对应压缩机关闭，保持当前开度值不变。压缩机启动后，阀控制器每隔60S时间调整一次的开度，调节依据是△T（T回气-T制冷）7）设置查询键：可查询关键点管路路温度，以方便设定调试温度。8）数码管显示器：在线显示流量开度、温度以及故障代码。7、冷凝器：套管式换热器1只，冷却方式：水冷。8、蒸发器；套管式蒸发器1只、冷却方式：水冷。9、流量计；4-20MA电子流量计2只10、水泵、不锈钢水泵2只11、压缩机变频控制模块一套30-120HZ，手动可调,同时压缩机频率可显示.12、温度采集系统1套，16通道，13、触摸屏显示，数据动态实时更新、存储、曲线显示14、配置另外配置一套冷水系统系统:在长时间的实验过种中，为主机模拟不同温度下稳定的工作环境.五、系统功能1、标准工况下的制冷量、制热量实验2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响3、系统主要性能参数的计算4、定频压缩机性能测试5、进行制冷循环过程和热泵演示。可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。

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    6、数据动态实时更新、存储、曲线显示7、热力循环过程的动画演示8、可手动/调节电子膨胀阀的开度三、技术性能1.输入电源：单相三线～220V±10%50Hz2.工作环境：温度-10℃～+40℃，相对湿度＜85%(25℃)，海拔＜4000m3.装置容量：小于等于：R225.制热量：4kW6.重量：200kg7.外形尺寸（大约）：150cm×70cm×164cm8.安全保护：具有漏电压、漏电流过流保护装置，安全符合国家标准。四、主要配置1、系统机组配备高低压保护系统、过载保护、等多重保护，确保系统安全、可靠、稳定的运行，不影响教学课程。2、本实验装置采不锈锻造的热交换器，热交换效率高，安全可靠。水箱采用拉丝银工艺，将时尚与科技结合在一起，设备外观美观大方，水箱采用304不锈钢制造，经久耐用，不容易腐蚀、损坏。3、整套实训装置集空气源热泵热机系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，工艺系统真实完整,结构清晰、紧凑，充分满足学生对实训的要求。4、实训装置直观展示了热泵型热水器的系统结构、工作原理，可清楚的看到制热循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、使整个热泵系统的实时工作状态一目了然。

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    系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、使整个热泵系统的实时工作状态一目了然。5、设备管路：设备在原貌基础面不改变其性能的情况下把原有制冷管路合理的整体移动到实验台加上，并加装了，高低压力保护器，工质液体可视镜，管路上采用不同的颜色，高压管为红色，低压管为蓝色，6、制冷剂调节流量控制系统：流量控制冷控制系统：专门用于空调系统中节流的开度控制，可以替代热力膨胀阀和毛细管，能达到良好的温度和制冷剂流量的控制效果，并能起到良好的节能作用。能实现制冷剂流量的自动调节，达到快速制冷、精确控温、节能等目的。具有可逆性，能实现制冷、制冷热状态下的流量自动控制。1）多点温度检测：控制器同时检测系统的制冷蒸发器进口温度、制热蒸发器进口温度和回气管温度。检测的温度可以手动查询显示，传感器损坏时，显示故障代码。.2）控制对象：500P开度设定。3）控制参数可设置：控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整，以适应不同的机组或节流设备。4）温度和开度可显示查询：控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示。5）手动调节功能：在机组开发和调试阶段。

    实现从过程变量的现场采集到上位监控的全数字化传输,可完成DCS分布系统架构。三、系统结构现场总线系统结构图如下：四、对象一）、系统组成过程实验对象系统实验对象系统包含有：不锈钢储水箱；上、中、下三个串接有机玻璃圆筒型水箱；三相（由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成）和铝塑盘管组成。系统动力系统有两套：一套由SIEMENS变频器、三相（380V交流）不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计等组成；另一套由220V循环泵、涡轮流量计等组成。整套对象系统完全由不锈钢材料制造，包括对象框架、管道、底板，甚至小到每一颗紧固螺钉。对象系统中的各类检测变送及执行装置扩散硅压力变送器三只：分别检测上水箱、中水箱、下水箱液位；涡轮流量计三只：分别检测两条动力支路及盘管出水口的流量；Pt100热电阻温度传感器六只：分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管（三只）及上水箱出水口水温；模块：包含电磁阀21只、电动调节阀一个、可控硅温度模块一只；三相380V不锈钢磁力驱动泵、220V循环泵。二）、系统主要特点被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构。

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    可显示阀门的开度3、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式4、采用变频压缩机，可手动调节输出频率30-100HZ可测试压缩机在不同工作模式下的制热/冷量.可显示压缩机当时的运行频率.5、控制系统屏和面板界面采用中英文。6、数据动态实时更新、存储、曲线显示,可自动记录、显示、输出相关实验参数7、热力循环过程的动画演示8、可手动/调节电子膨胀阀的开度,可手动调节输出阀门开度0-500。9、备展示完整而真实的蒸发压缩制冷循环。10、本设备可调节蒸发器的负荷和冷凝温度,通过小型电路继电器和开关控制压缩机和蒸发器(电加热)；通过冷却水流量计和阀门控制冷凝压力；通过面板上的电压控制器控制蒸发负荷(0-1500W),通过手动调节电子膨胀阀的开度,调度不同温度下制冷压缩机的工作性能。11、设备可测量多个实验参数，包括：输入功率、制冷剂的流量、冷却水流量、压力与多达12个通道温度压力等。压缩机吸气压力（Mpa)压缩机排气压力（Mpa)压缩机吸气温度（℃）压缩机排气温度（℃）冷凝器制冷剂进口温度（℃）冷凝器制冷剂出口温度（℃）蒸发器制冷剂进口温度（℃）蒸发器制冷剂出口温度（℃）冷凝器进水温度（℃）冷凝器出水温度（℃）蒸发器进水温度。

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    液体流量仪表标定实验系统ZC36-45产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程控制实训台ꄲ液体流量仪表标定实验系统一、概述液体流量仪表标定实验系统是生产与科学试验中的重要参数，不论是工业生产还是科学试验都需要进行流量的测量，以核算过程或设备的生产能力及各部分流量所占的比例，以便对过程或设备作出评价。目前，测量流量的仪表大致可分为三类，即速度法、体积法和质量流量法。虽然各种流量仪表在出厂前都进行了流量标定，建立了流量刻度标尺，但是在实验室或生产上应用时，工作介质、压强、温度等操作条件往往和原来标定时的条件不同。为了精确地使用流量计，则需要在使用之前进行现场校准工作。本试验台主要采用称重法，对孔板流量计、电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计进行标定和校验。采用高精度采集仪采集数据，经过串口传输给计算机使用；完成实时数据读取，数据计算和数据存储，历史数据查询以及实时曲线绘制，并实现流量计标定。二、系统组成实验系统由水路系统、电子称重单元、数据采集系统、计算机测量控制系统和被校准流量计等单元组成（图1）。图1实验系统示意图1.循环水泵；2.总阀；3.溢流阀；4.高位水箱；；6.电磁流量计。

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