并对设备的应用、维修、保养进行统一信息化调配和规划,建立高效的设备管理系统软件信息化平台,提高设备管理能力、设备的利用率和企业工作效率,满足企业智能化工厂提高生产产能的新需求。麒智设备管理软件以企业设备和备件为基本管理对象,涵盖设备设计、选型、安装、维护、维修、分析和报废等全生命周期各个环节,提供设备故障维修、预防维修以及状态维修等各种维护模式,坚持设备维护任务的计划、提交、审批、执行和分析等业务主线,***集成设备采购、库存、维护、成本核算等信息,提升企业设备管理信息化建设水平。麒智设备管理软件业务流程麒智设备管理系统软件介绍介绍详情>>设备管理系统功能在线留言通常情况下,企业对设备管理系统功能的需求目标在于:解决设备管理环节中管理信息化水平低下,无法有效配置设备资源;各个机构、各个部门人员变化频繁,无法有效解决设备有借无还、遗失损坏问题;管理流程不规范、审批手续繁琐,无法实时、转却跟踪设备运行状态;设备文档管理混论等各种矛盾,麒智设备管理软件可实现将设备管理由被动局面转为主动管理。麒智提供专业的设备管理软件定制开发、实施服务,根据不同企业的性质、规模和个性化需求。支持多维保商共同参与运维。设备管理系统的设计与实现
随着信息技术的飞速发展,数字化管理方式已经开始为制造业、工业等各个领域多类企业所实际应用,其中,对于企业实际生产或固定资产设备的管理尤为受到瞩目,因为这不只关乎企业的运营效率,更直接影响到企业的长期经济效益。越来越多的企业发现只有积极运用数字化管理方式,才能够有效延长设备与其他固定资产的使用寿命,并为企业创造更大的价值。一、数字化管理方式的优势数字化管理方式也就是设备管理系统主要通过集成数据、分析趋势、优化流程等手段,为企业提供了前所未有的管理视角,实现设备使用寿命的有效延长。具体而言,数字化管理方式的优势体现在以下几个方面:实时监测与预警:通过运用物联网和人工智能技术,可以实时监测各类设备的当前运行状态和各项性能指标。一旦发现异常情况,系统可以发出预警提醒管理人员及时进行维修和保养,从而避免设备因故障而停机。数据分析与优化:通过对设备运行数据的收集和分析,可以深入了解设备的运行规律和性能瓶颈。这有助于企业针对性地制定维护计划,优化设备配置,提高设备的整体运行效率和使用寿命。预防性维护:传统的维护方式往往是事后维修,即设备出现故障后再进行维修。而数字化管理方式则强调预防性维护。成都自动设备管理系统平台麒智设备全生命周期管理系统支持用户自建服务器+云服务器(SaaS)两种方式运行。
通过工业数字孪生的建设,提高了生产管理效率、减少了设备故障定位检修时间、为节拍分析提供了辅助决策,进而提升了产品的品质和产量。02/03某冶金工厂通过设备间互联互通,将车间的生产设备等数字化设备实现程序网络通讯、数据远程采集、程序集中管理、大数据分析、可视化展现、智能化决策支持,将设备由以前的单机工作模式,升级为数字化、网络化、智能化的管理模式。利用数字孪生技术,对整个厂区、建筑物、生产车间等进行三维建模,实现物理园区到三维虚拟园区的数字化展现。对厂区内生产设备、监控设备等进行三维建模,实现生产现场的监控可视化;
现在*需几小时即可完成。这不*提高了巡检效率,还为企业节省了大量的人力和时间成本。流程优化与标准化:设备管理系统帮助企业建立了标准化的巡检流程和操作规范,确保巡检工作的***性和一致性。同时,系统还能够自动生成巡检报告和数据分析,为企业的决策提供了有力支持。问题预警与解决:设备管理系统通过实时监测和数据分析,帮助企业及时发现潜在问题。例如,系统曾预警某设备的温度异常,企业及时采取措施,避免了设备故障的发生,保障了生产线的稳定运行。三、设备管理系统的应用策略要实现设备管理系统在巡检工作中的**运作,企业需要采取以下策略:明确需求与目标:企业在引入设备管理系统前,应明确自身的巡检需求和目标,确保系统能够满足企业的实际需求。选择合适的系统:企业应根据自身的规模、行业特点和设备状况等因素,选择合适的设备管理系统,确保系统的适用性和稳定性。培训与人员配备:企业应对巡检人员进行系统的培训,提高其操作技能和数据分析能力。同时,还应配备的技术人员进行系统维护和优化。持续优化与升级:企业应定期对设备管理系统进行优化和升级,以适应企业发展和变化的需求,保持系统的**性和竞争力。设备技能培训与证书管理功能提供设备操作人员培训和证书管理。
在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,线上服务器3,还用于获取开采设备的维修记录,统计分析开采设备的维修费用,以计算分析开采设备的经济效益比。需要说明的是,维修记录可以由操作员进行填报,包括开采设备的零配件的更换记录或者维修记录。根据单位时间内铲车的开采量产生的效益,维修费用,燃油量、人工费用等,可以计算出该开采设备的经济效益比,为管理者管理设备提供决策支持;也便于对各个厂家的设备进行对比,帮助管理者为购买设备提供数据支持。进一步地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,如图2所示,还可以包括:监控模块4;该监控模块4,用于远程监控驾驶室及开采平台上的视频画面。具体地,监控模块4可以包括在驾驶舱安装的两个监控摄像头,其中一个监控摄像头面对开采位置,能够录制视频,集中管控,另一个监控摄像头对准驾驶员,能够对驾驶员的疲劳度进行检测,若发现驾驶员工作状态不正常,管理者可通过发送信息或打电话的方式提醒驾驶员;还包括安装在开采设备上的监控摄像头,直接监控开采设备的画面。为了提高监控画面的完整性,不*只是安装这三个监控摄像头。同时通过设备管理系统的数据分析和统计,支持持续优化设备管理策略,提升企业整体生产运营效能。重庆小型设备管理系统搭建
设备管理系统既能满足生产制造型车间环境对生产设备的管理,也能满足办公环境中固定资产的管理。设备管理系统的设计与实现
TDC可分为有形成本和无形成本。在有形成本中,首先也是*明显的是生产力损失成本。如果一家企业通常每小时生产500件商品,每件商品的利润为25英镑,那么一小时的停机时间将使该企业损失12,500英镑的收入。然而,这只是冰山一角。员工的工资和水电费也是巨大的成本。当设备出现故障时,公司在使用相同数量的劳动力和设施空间的情况下,产量会减少。有时,这些成本甚至会上升,因为维护团队可能需要加班才能让系统重新启动和运行。另一个重要成本,特别是对于使用易腐烂货物的工厂来说,是产品丢弃或损坏的成本。例如,一家牛奶加工厂将有24到48小时的时间来完成生产,具体取决于外部温度。如果问题没有及时解决,整批牛奶都将被扔进垃圾箱。无形成本除了*直接的停机成本之外,还有其他一些成本可能难以计算,但会对公司的业绩产生负面影响。首先是库存耗尽的成本。如果生产暂停几个小时,库存就会开始减少。一旦生产恢复,工厂将不得不弥补损失的生产力,以继续像往常一样为客户提供货物。这意味着员工可能不得不加班,机器将满负荷工作,从而增加成本。如果工厂无法弥补,且客户没有得到及时供货,制造商就可能会面临失去客户的成本。当停机时间影响到客户时。设备管理系统的设计与实现
设备管理系统的背景分析设备管理系统是企业内部的信息管理系统,是连接企业内部各生产部门的桥梁与纽带,起着很好的作用。目前企业设备自动化管理水平不是很高。大多数设备管理办法是设备的采购进来以后,将设备的基本情况和相关信息登记存档,然后将档案存档。以后的档案基本就没人维护,如设备修改、删除情况、设备的当前运行状态等信息本不会呈现在管理工作人员面前,由于散乱、复杂、查找和整理不便,即设备跟踪信息不能及时体现在设备的档案上。某些企业采用专门人工整点,对设备的跟踪信息即使能记录在案,但无形中增加了繁重的手工劳动,整个设备管理水平还是较低。本系统会提高办公效率和设备可靠性,减少工作人员的劳动强度,减少办公耗...