磁混凝技术在工业废水处理中的应用前景广阔。首先,磁混凝技术可以应用于各种类型的工业废水处理,包括电镀废水、石化废水、纺织废水等。其次,磁混凝技术可以与其他废水处理技术相结合,如生物处理技术、膜分离技术等,进一步提高废水处理效果。此外,磁混凝技术还可以应用于水源地的保护和水质净化,对于改善水环境质量具有重要意义。然而,磁混凝技术在应用过程中还存在一些挑战。首先,磁混凝技术的磁性材料的选择和制备需要进一步研究和改进,以提高吸附和沉淀效果。其次,磁混凝技术的操作参数和工艺条件需要优化,以实现更高的处理效率和经济性。此外,磁混凝技术的规模化应用还需要解决废水处理设备的设计和运营管理等问题。综上所述,磁混凝技术作为一种新兴的废水处理技术,在工业废水处理中具有广阔的应用前景。通过磁混凝技术的应用,可以高效地去除废水中的污染物,提高废水处理效果,保护水环境。然而,磁混凝技术在应用过程中还需要进一步研究和改进,以克服存在的挑战,实现更好的废水处理效果。磁混凝技术在水处理过程中不产生二次污染,对环境友好。内蒙环保水处理磁混凝系统
本实用新型属于搅拌器领域,尤其是涉及一种磁混凝反应搅拌器。背景技术:现在的市场上对于磁混凝反应还在使用普通搅拌器,但是磁混凝反应中磁粉和*剂进行混合反应时,由于磁粉具有比重大容易沉淀的特点,导致普通的搅拌器无法有效实现磁粉、混凝剂、助凝剂和悬浮物的充分接触反应,造成反应的不充分,并且磁粉容易沉淀在反应池的角落中,导致了不能充分形成密实的包含磁粉的复合型高密度絮凝体,并且磁混凝沉淀池出水ss不能稳定低于5mg/l,磁混凝沉淀池出水tp不能稳定低于,所以需要专门的搅拌器来改进搅拌效果,提升产品的质量。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种提高搅拌效果的磁混凝反应搅拌器,尤其适合磁混凝反应搅拌工作。本实用新型的技术方案是:一种磁混凝反应搅拌器,包括齿轮减速器、机架、底部安装板、搅拌轴、平面框式搅拌器、浆式搅拌器、搅拌箱和搅拌电机,所述搅拌箱顶部设置圆形通孔,搅拌箱顶部通孔正上方焊接机架,所述机架顶部通过螺栓连接齿轮减速器,所述齿轮减速器顶部通过齿轮连接搅拌电机,齿轮减速器输出轴通过联轴器连接法兰联轴器,所述联轴器通过法兰联轴器连接搅拌轴,所述搅拌轴位于搅拌箱中部设置平面框式搅拌器。重庆河道水质净化磁混凝技术磁混凝技术的推广应用,对于减少水体污染、保护水环境具有重要意义。
所述磁粉絮凝池的另一侧设置有沉淀分离池,所述沉淀分离池的底部设置有坡度,所述沉淀分离池的内部设置有分离滤片,且分离滤片有多个,所述分离滤片的上方设置有净水导流槽,且净水导流槽有三个,所述分离滤片的下方设置有水平轨道,所述水平轨道的内侧设置有电控轴杆,且水平轨道与电控轴杆滑动连接,所述电控轴杆的下方设置有污泥刮板,所述沉淀分离池的另一侧设置有回收分离池。推荐的,所述混凝池的外侧设置有污水输入管口,所述回收分离池的外侧设置有泥水输出管口,所述泥水输出管口与污水输入管口通过泥水循环管连接,且泥水循环管的外表面设置有泥水泵。推荐的,所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均设置有驱动电机,且驱动电机与螺旋搅拌叶和涡流转叶通过传动杆连接。推荐的,所述混凝池的顶部设置有混凝剂入口,所述磁粉絮凝池的顶部设置有磁粉入口。推荐的,所述回收分离池的内部设置有磁性分离转筒,且磁性分离转筒与回收分离池转动连接,所述磁性分离转筒的内部设置有磁性块和非磁性块,且磁性块与非磁性块组合连接,所述回收分离池的内部设置有隔板,所述回收分离池的上方设置有循环泵,且循环泵与回收分离池通过磁粉回收管连接。推荐的。
浆式搅拌器提供了良好地液体上动的动力,能够有效的防止磁粉的沉淀,提高搅拌的效果,上方的平面框式搅拌器与流体的面积较大,具有较高的湍流扩散能力,并且不容易打碎已经形成的絮凝体,形成了上下和横向交叉的复杂水流形态,避免了惯性水流,实现了磁粉、混凝剂、助凝剂和悬浮物的充分接触反应,形成了密实地包含磁粉的复合型高密度絮凝体,磁混凝沉淀池出水ss能直接稳定低于5mg/l,磁混凝沉淀池出水tp能直接稳定低于,提高了产品质量。3、由于机架采用了框架结构,方便进行维修工作,而且框架结构稳定不易变形,结构强度高,同时还能节约建造材料。4、由于搅拌箱只在上方开设了搅拌用开口,没有大面积的开口,在进行搅拌的同时能够防止粉尘污染,将污染程度降到了比较低,有效保护了周边环境。5、由于平面框式搅拌器和浆式搅拌器的材料均选用了304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,有效增加使用寿命,防止在使用过程中发生锈蚀,并且材料具有一定的柔韧性,防止在搅拌过程中发生断裂或损毁,有效增加叶片的耐受力。附图说明图1是本实用新型的半剖视图。磁混凝技术在市场上有着广阔的发展前景,可以应用于水处理、废水处理和环境保护等领域。
磁介质混凝沉淀技术是一种新型的成套水处理工艺,是在混凝过程中投加特种磁介质,在混凝的基础上增加絮体比重,可大幅度提高污染物沉淀速率并有效减少水力停留时间,终达到强化絮凝的效果;同时结合**沉淀和磁分离回收技术,磁介质可实现循环回收利用。该技术具有沉降速度快、成本低、占地面积小,出水水质稳定可靠,低能耗、**率等特点,广泛应用于黑臭水体、河湖流域水体、市政污水和工业废水等领域;技术优势(1)处理效果好、出水水质稳定:SS、TP去除率:70%出水水质可达到地表水准IV类标准;(2)沉淀效率高,停留时间短:絮体重力沉降可达50m/h;水力总停留时间<20min;(3)占地面积小,运行费用低:占地面积为传统工艺的1/20;磁介质循环使用且回收率可达99%,可节省*剂20%以上;(4)操作维护简单,安装周期短:该工艺设备操作简单,维护费用低平均安装周期为2~3个月。磁混凝技术不需要大量的化学药剂和设备,降低了处理成本。重庆安全磁混凝一体化设备
磁混凝技术在处理复杂水体时,展现出较高的自适应性和稳定性。内蒙环保水处理磁混凝系统
以增加混凝剂、磁粉与污物的碰撞机会,但是,搅拌速度并非越快越好,当搅拌速度达到500r/min时,与250r/min的效果相差不大,因此,在1级和2级混合池宜采用250r/min的搅拌速度。在3级混合池,宜采用较慢的搅拌速度,以免将生成的矾花打碎。该工艺条件下推荐80r/min的搅拌速度。,将PAM投加质量浓度恒定,调节PAC的投加量(以Al2O3计),分别测试各种加*量下的COD、总磷及浊度指标,并计算出各项污染物的去除率,将试验结果绘于图3中。从图3中可以看出,系统对COD的去除率保持在75%以上,当加*量在25~30mg/L之间时,COD的去除率在85%左右,随着PAC投加质量浓度的提高,COD去除率没有明显提高。图3COD、总磷及浊度去除率随PAC投加量的变化曲线当PAC投加量在30mg/L以内时,系统对总磷的去除率随着投加量的增加有显著提高,去除率可以达到97%,当投*量超过30mg/L后,总磷去除率仍可随加*量的增加而提高,但趋势放缓,维持在98%~99%之间,高达%。系统对浊度的去除率基本都可以维持在95%以上,当投*量在25mg/L以内时,随着投*量的增加,浊度的去除率有明显提高,可以达到99%,当投*量继续增大,浊度去除率提高不明显。综上,在PAM投加质量浓度恒定的条件下。内蒙环保水处理磁混凝系统
同时由于其高速沉淀的性能,使其与传统工艺相比,具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。但常规的混凝法也存在非常明显的缺点,即氮磷的去除难以达到理想效果,也成为业界较为关注的问题。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种磁混凝反应澄清系统。本实用新型解决其技术问题所采用以下技术方案:一种磁混凝反应澄清系统,它包括混合池、澄清池、磁分离器;所述混合池外侧上部分别设有絮凝剂加药装置、磁粉加投装置、聚合物加投装置,混合池内设有搅拌装置;所述混合池一侧与澄清池相连;所述澄清池的下部为v型,澄清池的底部连接设有污泥回流管,污泥回流管与混合池的底部连接,污泥...