工艺措施采用适当热处理工艺,控制在危险温度区的停留时间,防止过热,施焊时快焊快冷,使碳来不及析出。常见:1)固溶处理,将钢加热1050-1150℃后水淬,使铬化物溶于奥氏体中,这种方法只适合不再焊接的奥氏体钢。2)稳定化处理,一般在固溶处理后进行,将钢加热到850-880℃保温后空冷,此时Cr的碳化物完全溶解,脱离钛的碳化物不完全溶解,且在冷却过程中充分析出,使碳不可能再形成铬的碳化物,因而有效地消除了晶间腐蚀。3)铁素体不锈钢的敏化温度在900℃以上,而在700-800℃退火即可以消除晶间腐蚀倾向。4)去应力处理。一般加热到300-350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢,加热温度不超过450℃,以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件,需在500-950℃,加热,然后缓冷,消除应力。 赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀不锈钢的标准有哪些?广东晶间腐蚀什么价格
赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀仪不锈钢操作台,耐腐蚀,方便维护清理。加热盘表面抗腐蚀处理,增加加热器寿命,操作安全。触摸屏操作,直观简单方便操作。用户可以自定义方法数据库,可储存100条。可将常用的参数储存。温度直接控制溶液温度,更精确。4工位单独控制工作,增加制样效率。温度超温保护,并且对温度传感器检测。有冷凝水传感器检测,无水停机报警。有漏电和短路保护。可选择漏液传感器检测,有漏液停机报警。可电脑远程控制操作。可连接循环冷凝水,不依赖外来水源,使冷凝水得到多次利用。可配通风柜操作使用,当有蒸汽泄漏时,漏液传感器检测到后停机并且自动打开通风柜,避免给操作员身体带来伤害。焊后处理焊缝区不一定都强调焊后热处理,一般固溶处理要在1100~1150℃范围内保温一定时间后急冷,三分钟内要完成925~540℃温度范围的冷却,在继续快冷到425℃以下;稳定化处理要在850~880℃温度范围内保温几小时后空冷。预期的焊后热处理效果,同热处理全过程的各个关键工艺参数(如进炉温度、升温速度、升温过程中工件各部位的温差、炉内气氛、保温时间、保温过程中各部位的温差、降温速度、出炉温度等)紧密相连。 山西奥氏体不锈钢晶间腐蚀测量系统赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀试验是金属腐蚀的一种常用局部腐蚀!
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晶间腐蚀的评定测试方法大致可以分为三大类:化学试验方法、物理试验方法和电化学试验方法。化学试验方法很多,比较成熟,应用 ;物理检验方法主要有金相法和弯曲法,特别是金相检验方法,长期以来在获得晶粒边界附近的结构和成分方面有重要的意义;电化学检验法以期快速、定量、无损以及便于现场检验等优点,近年来越来越多应用于现代材料的腐蚀监测与检测。物理试验方法评定交货状态的材料或者产品有无晶间腐蚀敏感性,或确认处于运动状态的或遭受破坏的设备有无晶间腐蚀敏感性,可直接采用一些物理检验方法,常用的一些物理方法有:弯曲法,金相法,声响法,电阻法,强度法,超声波法,涡流法,液渗法,内摩擦法和微观分析等方法。赋耘检测技术(上海)有限公司晶间腐蚀不锈钢的E法腐蚀时间,时长?天津不锈钢C法晶间腐蚀用什么腐蚀液
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硝酸-氢氟酸法。适用于检验含钼奥氏体不锈钢因碳化物析出引起的晶问腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于活化-钝化区。此法试验周期短,但腐蚀严重。试验结果须采用同种材料敏化和固溶试样的腐蚀率比值评定。(4)硫酸-硫酸铁法。适用于检验镍基合金、不锈钢因碳化物析出引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于钝化区。试验结果采用腐蚀率和固溶试样腐蚀率比较来评定。(5)草酸浸蚀法。主要用作检验奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验。电解浸蚀时腐蚀电位处于过钝化区。浸蚀后用金相显微镜观察浸蚀组织分类评定。(6)盐酸法。适用于检验某些高钼镍基合金的晶间腐蚀。试验结果以腐蚀率评定。(7)氯化钠-过氧化氢法...