普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶,热应力失衡。造成表面不平整,热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法,使的两种金属形成均质的合金,使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高,获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金,更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨胀系数。在航天领域中,RSP铝合金的**度和低膨胀系数,可以做空间设备的零部件。RSP的高平整度和易加工性,可以做反射镜。热稳定性和机械稳定性能高。可以应用在高精密工业半导体部件。抗疲劳性能好。应用于多种行业。有很好的性价比。可以精加工的微晶铝合金。常见的微晶铝合金工厂
RSP-6061RSP-443RSP-905RSP-708RSP6061RSP443RSP905RSP708RSA-6016RSA-443RSA-905RSA-708RSA6016RSA443RSA905RSA708polishabletosuperbsurfacefinishhighthermalconductivitylightweighthighdesignfreedomtypicalformetallicapproachlowthermalexpansionmicrohesion表面平整度好无需表面涂层成型后稳定性高热膨胀系数低高导热率轻量化解决方案优越的可加工性能比刚度高RSA-905非晶结构,适合精抛光加工,应用于反射镜盒光学透镜模具RSA-443热稳定性和机械稳定性高,应用于高精密工业半导体RSA-6061可加工性能高,适用于金属反射镜~某种微晶铝合金常见问题微晶铝合金可以做航天结构件。
普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶,热应力失衡。造成表面不平整,热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法,使的两种金属形成均质的合金,使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高,获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金,更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。应用领域:航天工业,如航空航天紧固件,结构件。高导热材料。电子封装,如散热器,载具,微波射频应用。光电设备,如激光器夹具,反射镜。设备制造,如活塞气缸,屏蔽设备,精密设备夹具,载具。RSP铝合金源头直接出货,且具有良好的可加工性能。
普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶,热应力失衡。造成表面不平整,热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法,使的两种金属形成均质的合金,使晶粒大小分布均匀。这样容易得到铝合金表面高的平整度,使其获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金,很好的综合了两种金属的优点。具有高耐磨性能和精加工性能。热稳定性能和机械稳定性能高。RSA-905适合精抛光加工,应用于反射镜和光学透镜模具,模次率高。RSA-443热稳定性和机械稳定性高,应用于高精密工业半导体部件。卫星用的反射镜的微晶铝合金。
微晶铝合金是通过机械合金化和热变形等工艺制备而成的。机械合金化是指将两种或两种以上的金属或合金粉末在球磨机中进行高能球磨,使其发生冷焊接和断裂,从而形成均匀的混合物。热变形是指将机械合金化后的粉末进行热压或挤压,使其形成均匀的微晶结构。微晶铝合金的制备过程中需要控制球磨时间、球磨介质、球磨速度、热压温度等参数,以获得理想的微晶结构和力学性能。二、微晶铝合金的力学性能微晶铝合金具有优异的力学性能,其强度和韧性均优于传统的铝合金材料。上海微联实业有限公司微晶铝合金,铝硅合金50。方便微晶铝合金服务至上
半导体设备用的微晶铝合金。常见的微晶铝合金工厂
RSP铝合金在航空领域中的应用,在反射镜,尤其在红外观测设备中。RSP铝合金材料的导热系数高,散热快,有利于减小反射镜本体的温度梯度,快速的平衡温度。不仅可以减小热应力引起的形变。还有利于整体设备观测效果。减少本身热量对观测结果的干扰。温度变化不仅会影响反射镜镜面面型变化,同时会影响其支撑结构。材料不匹配。膨胀系数不一致,会影响整个系统,造成结构位移。选用RSP铝合金做镜面材料,与支撑结构的金属材料热膨胀系数接近,温度对整体光学系统的影响小。常见的微晶铝合金工厂