浙江物联网电力能效管理平台

在能效管理中，注重员工操作节能技能的培训对于提高企业的节能效果至关重要。除了在设备工艺上应用节能技术，重视员工操作节能技能的培训同样具有重要价值。首先，员工需要接受控制参数设置和现场效果匹配节能技能的培训，学习如何正确设置控制参数以实现理想的节能效果。通过这样的培训，员工可以掌握不同设备的控制要点和优化策略，帮助设备实现更好的节能效果。其次，员工还需要接受用电设备运行与国家电价政策协调技能的培训，学习如何根据国家电价政策合理安排用电设备的运行时间和负荷，以降低企业的电力成本和能源消耗。这样的培训有助于员工了解电价政策的背景和目标，从而在实际操作中进行合理调整和优化。此外，操作程序与用能设备工艺特性响应技能的培训也至关重要。员工可以学习如何根据设备的工艺特性和操作程序，合理调整能源的使用和运行状态，提高能效和节能效果。通过这些节能技能的培训，员工可以提高对节能措施的理解和应用能力，实现节能的同时不影响生产效率，从而为企业节约能源、降低成本，推动可持续发展。能效管理培训（二）：多元化节能思维启蒙。浙江物联网电力能效管理平台

中频炉是一种采用中频电源的熔炼设备，其重点部分是中频电源和感应炉。中频电源将市电转化为中频电流，产生中频交变磁场，从而在炉内产生涡流，使炉料加热熔化。传统的中频炉通常采用可控硅作为整流器件，但随着IGBT技术的发展，越来越多的中频炉开始采用IGBT进行改造。IGBT（绝缘栅双极型晶体管）是一种新型的电力电子器件，具有高输入阻抗、低驱动功率、高开关频率和快速的保护功能等特点。在改造中频炉时，采用IGBT代替传统的可控硅，可以提高整流效率，减小能耗，并实现更好的控制性能。物联网电力能效管理平台建设能效管理可以借助信息技术和智能化手段，实现对能源使用的精细化监控和管理。

电渣重熔炉能效管理之二：单极电渣改为单相双极串联电渣炉实现能效提升。单相双极串联电渣炉结构特点是单相电源两端分别接一根电极其重要于结晶器内,与熔渣及金属熔池形成回路。两根电极可以固定在一个电极来夹持器上（单支臂），也可以分别固定在两个电极夹持器上（双支臂），两根电极等速向渣池给进，同时熔化。电流从其中一根电极经过渣层和金属熔池再流过另一根电极。由于这种电渣炉的电流进出电缆布线靠近并平行，布线磁场相互抵消因而线路感抗小，功率因数高，电耗低，生产率高。根据相关资料表明，采用双极串联电渣炉，功率因数（COSφ）可由0.8提高到0.92-0.98，即提高20%左右。电耗可降低30%-40%。在同容量变压器的条件下，可以冶炼较大尺寸和重量的锭子。同时，由于采用双极串联能改善渣池内的热量分布，故金属熔池扁平，温度分布均匀，无疑可以改善和提高电渣钢锭子的质量。一般双极串联电渣炉均采用底注液渣法引燃，且电流不通过底结晶器，因而无需使用护锭板（底垫），这可节省大量护锭极消耗。同时基电路也消除了击穿底结晶器的危险，操作安全可靠，实践证明，单相双极串联电渣炉特别适于生产扁锭，同时也适应于熔炼异形铸件。

电能回馈节能是一种通过将负载上的机械能转化为电能并回馈给交流电网的方式，实现对电能的节约和回收利用。其基本原理是利用能量回馈装置将运动中负载上的机械能（包括位能和动能）转化为电能，然后将这部分电能回送到交流电网，供附近的其他用电设备使用。这样，电动机拖动系统在单位时间内消耗的电网电能减少，从而达到节约电能的目的。能量回馈装置的作用是将电动机的再生电能高效地回送给交流电网。通常，通过改变电动机的控制方式，可以使其在制动、减速或其他运动过程中产生电能，然后通过反馈回路将这部分电能输送回电网。这样一来，电能回馈节能解决方案可以显著提高电动机系统的能量利用效率，一般可实现15%至45%的节电率。通过电能回馈节能技术，不仅可以降低电动机系统的能耗，还可以减少对传统电网的依赖，降低对环境的影响。这种节能方案广泛应用于工业和商业领域，对于实现可持续发展和节能减排具有重要意义。能效管理促使企业更加关注和优化能源使用，从而降低对环境的负面影响。

在激烈的市场竞争中，降成本是企业生存的法宝。智慧能效管理弥补了企业成本管理上对用能成本未能有效覆盖的管理短板与方法盲区，对用能成本进行更为精细化的管理与控制，提高能效的利用率。智慧能效管理系统集成应用当下先进技术：一是应用物联网技术，以工序、重点用能设备为基础单位，搭建用能物联网（包括电力、天然气等）；二是利用云计算技术对上传数据进行加工，生成公司、工序、工序班次三个层面的用能量、用能成本及其节能量；三是运用人工智能数据价值开发，发现、利用隐性能源。智慧能效管理以问题为导向，弥补企业能效管理短板：一是领导重视节能，员工缺失节能“主观能动性”；二是重视机器节能，忽视“管理节能”；三是忽视“隐性能源利用”；四是缺少“协同运行”、“降损控制”等多元化节能思维。智慧能效管理实现的能效管理：一是从“结果管理”向“全过程管控”转变；二是从“机器节能”向“操作节能”延伸；三是从“显性有偿能源利用”向“隐性资源利用”推进；智慧能效管理带来直观的经济效益：一是电价下降“5%”起；二是节能5%起。智慧能效管理赋能“企业能源管理中心”数字化转型。杭州厂房能效管理物联网

智慧能效管理赋能企业开展清洁生产。浙江物联网电力能效管理平台

惠利能-能效管理系统解决能源浪费的三大内核技术：一是协同运行技术，即从开机时序、用能设备参数设置调整等入，解决能源过量供应浪费、等待中的能源浪费、能源过度加工浪费；二是降损控制技术，即从电压降、温度降、压力降等入手，解决输送过程的能源浪费；三是波动幅度控制技术，即从单位产成品用能量、单位产成品用能成本和单位能源价格入手，解决能源库存浪费、返工能源浪费、搬运能源浪费。惠利能-能效管理系统独特性在于融入价量并举节能新理念，降低用能成本，提升企业市场竞争力。一是降低单位能源价格，即实行大功率用电设备开机时序、柔性排班与国家电价政策协同，电价能下降5%以上。二是降低单位产成品用能量，即通过协同运行、降损控制、波动幅度控制等管理节能技术的应有，单位产成品用能量下降10%以上。浙江物联网电力能效管理平台