一个一般的机加工车间每年可能要消耗数千枚切削刀片。一位操作工人可能每天都要使用许多切削刀片,但却从来没有细想过在这些刀片背后蕴藏的复杂科学知识。c,对于刀具的正确使用和性能优化将会大有裨益。硬质合金刀片的成分与所有人造制品一样,制造切削刀片首先要解决原材料的问题,即确定刀片材料的成分与配方。现在的大部分刀片都是由硬质合金制成,其主要成分为碳化钨(WC)和钴(Co)。WC是刀片中的硬质颗粒,而Co作为结合剂可使刀片成形。切削效果好刀片能够实现理想的切削效果,提高产品质量和外观。珠海切断刀片规格
车削时,切削力的来源并不同于铣削,铣削时的切削力是由主轴提供的,机床的功率决定了切削的功率,而车削时的车削力是工件抵抗刀具切削时所产生的阻力。当形状因子K越大,切屑***变形区的变形抗力越大,Sγ所形成的切屑底部会沿断裂方向,会降低切切削分力,K越大,效果越明显。切削热采用干式切削,散热主要是通过刀片从车削部位传递到刀杆上,在比热容不变的情况下,材料体积越大,则单位时间传走的热量越大,切削温度则较低,从而达到冷却的目的。刀具与切屑在第二变形区的摩擦对切削热和卷屑起主要作用。当形状因子越小,刃口为瀑布型时或未钝化时,***变形区的切屑的变形抗力会增加,切削力会增加;随形状因子的继续增加,刃口为圆弧型或平台型时,切屑变形抗力减小,切削力会减小,此时还会有消振的作用。切削热分析可以发现温度比较高的位置,恰好是钝化的前刀面处,形状因子越大,即Sγ越大,前刀面所占的比例大,切削接触的材料面积积越大,则传热越快,从而快速降低刀尖温度。 广东数控刀片切削平稳刀片能够实现平稳的切削过程,减少振动。
TiCN和Al2O3涂层的厚度主要取决于刀片的加工类型。例如,车削加工硬材料时,需要对刀片进行充分保护,因此每种涂层的厚度可能都需要达到10μm。而对于软材料的精加工,涂覆5μm厚的TiCN层和2μm厚的Al2O3层可能更为适当。完成了TiCN和Al2O3涂层的制备后,切削刀片在使用功能上已接近成品。遗憾的是,Al2O3涂层的颜色是全黑色,使用者很难分辨刀片的哪些工作面已经使用过,以及切削刃是否已被磨损。为了解决这一问题,大多数刀具制造商都会在刀片上再涂覆一层氮化钛(TiN)涂层。这种亮金色的涂层具有很好的可视性,使用者可以通过其颜色的变化,很容易地评估切削刀片的磨损状态。
背吃刀量背吃刀量应根据工件工艺质量要求及设备等外部条件来综合选择,相对粗加工与精加工来说,粗加工应选较大背吃刀量,表面有黑皮的工件应尽量使刀切深大于黑皮厚度,以避免表层黑皮里的硬质向对刀片产生瞬间破坏。为了达到高工件质量与精度,需选用相对较小的背吃刀量,这样会使得切削更加轻快与稳定。背吃刀量的选用对刀片影响:①背吃刀量增加,会导致切削力的增加,在刀片韧性不足的条件下,可能增加刀片破损的几率。②背吃刀量的增加,导致刀片切削温度上升,加快刀片磨损。对于背吃刀量,更多的还是要根据加工件工艺要求来进行选择与定值。铣刀片适用于各种形状的工件的铣削加工。
国家标准可转位车刀片型号表示规则根据国家标准GB/T2076-2007《切削刀具用可转位刀片型号表示规则》中规定,可转位刀片的型号由一组给定意义的字母和数字代号按一定顺序位置排列组成,共有10位代号。其标记举例如图3-8所示。对于上述10位代号,无论哪一个型号的刀片,都必须使用前7位代号,后3位代号在必要时才使用。若第8、9两位代号中,只使用一位时,则无论是第8位还是第9位代号,都写在第8位上。此外,无论有无第8、9位,第10位代号都必须用短横线“-”与前面的代号隔开,并且其字母不得使用第8、9两位代号已经用过的字母。前扫后扫刀片可提高加工效率和质量。江苏硬质合金刀片三角形
切削速度快刀片能够提高加工效率,缩短生产周期。珠海切断刀片规格
车刀片型号的表示规则可转位车刀片型号的表示规则,目前有国际ISO和国家GB标准两种表示方法。(一)ISO标准可转位车刀片型号表示规则ISO标准可转位车刀片型号由一组给定意义的字母和数字代号按一定顺序位置排列组成,其中第8、9位根据需要来表示。另外,制造商可能还会多加两个符号。对于上述代号,第1位代号表示刀片形状;第2位代号表示刀片后角大小;第3位代号表示刀片主要尺寸允许的偏差等级;第4位代号表示刀片类型(刀片有无断屑槽和中心固定孔);第5位表示刀片切削刃长度;第6位表示刀片厚度;第7位表示刀尖圆弧半径;第8位表示切削刃形状;第9位表示刀具左右手切削方向;第10位表示倒棱宽度;第11位表示倒棱角度。珠海切断刀片规格
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