无尘鞋 制作过程：首先一步是冲模；在冲床上冲出很多部件（您可以理解为一片一片，是鞋子的各个部件，帮面等） 第二步是包边；在冲模出来的部件上缝制部件的边缘。第三步是平车合缝；现在是已经有各个部件了，我们的平车工就缝合这些部件。 第四步是拉帮；将中底布与无尘鞋鞋面缝合的一个制作过程，具体在球上的体现，就是将鞋内里与中底布衔接缝合的这一圈线。第五步是鞋底注塑；先将帮面套在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PU（化学名聚氨酯）等材料,将熔融的PU注射入外模具并与鞋帮粘合为一体的工艺方法。（所以注塑的鞋子后跟或者边沿都会有条线，是在出模具时留下的。这也是冷粘和注塑鞋的判断区依据）另外在注塑冷却后还需要剪去毛边（注塑形成的鞋底一般会在注塑鞋底边沿一圈留下毛边，这个非常影响美观，需要裁剪掉）。第六步就是上线。很多鞋子在出厂前都需要上缝线，这是防脱胶。然后就是剪去线头，检查没问题就包装发货低摩擦电压无尘鞋哪家好？认准成都凯撒琳科技有限公司。重庆抗静电鞋厂家
当我们穿着无尘鞋进入车间或者无尘室之前，可能会经过一个脚踏粘垫。又叫粘尘垫，它是由多层聚乙烯胶片复合而成，每层都附有高粘性涂层，光滑耐用，能快速、有效清洁鞋底污物、灰尘，从而保持工作环境的清洁。广泛应用在无尘洁净区间，放置于无尘室出入口处，是无尘室的一道防尘“卫士”，粘 尘垫是采用了新科技方法复合而成，环保型压敏水胶，能使粘尘垫每层的整个表面粘着力均一。不掉胶，无气味， 粘尘垫主要适用于贴放在洁净空间的入口处及缓冲区间，它能有效地粘除鞋底和车轮上的灰尘，限度的减少尘埃对洁净环境质量的影响，从而达到简易除尘的效果，解决了其它地垫除尘不 无法 保障尘埃不扩的问题。为便于使用中撕揭。每层都涂上了一种 的高粘或低粘度的胶粘度粘剂 产品尺寸适用不同的场所。数字标签便于片与片之间的分离多层、直边粘尘地板垫能快速有效清洁运输工具车轮和鞋底携带的灰尘，保持环境清洁，使用简便，表层受到污染，撕掉该层。无尘静电鞋生产厂家无尘鞋选择成都凯撒琳科技有限公司。
无尘鞋在各个领域都发挥不可忽略的重要作用。在电子厂中，由于生产过程中会产生大量的尘埃和静电，这些微小的粒子和电荷可能会对电子产品的性能产生影响，甚至可能导致产品的损坏。因此，电子厂的员工需要穿着无尘鞋，以保护他们的安全和产品质量。在食品厂中，无尘鞋也是必不可少的。食品生产过程中会产生大量的尘埃和细菌，这些微粒和病菌如果落入产品中，可能会对人体健康造成威胁。因此，食品厂的员工需要穿着无尘鞋，以确保食品的卫生和安全。在制药厂中，无尘鞋的作用更是不可忽视。制药过程中涉及到许多精细的步骤，任何微小的尘埃或静电都可能影响药品的纯度和效力。因此，制药厂的员工需要穿着无尘鞋。在实验室洁净室中，无尘鞋也是必需的。洁净室是一个对环境条件有严格要求的地方，任何尘埃或静电都可能破坏洁净室的空气质量，影响实验结果的准确性。因此，实验室的员工需要穿着无尘鞋，以保证实验的顺利进行。无尘鞋的适用范围不仅限于这些行业，还包括微电子、医药、航空航天、精密机械等净化等级要求较高的企业。
"无尘鞋的清洗步骤：1.分拣:收到客户待无尘鞋后先进行分拣，然后存放在有盖的塑料箱内，防止污染加重。2.预处理:针对无尘鞋使用过程中出现的一些破损，掉扣子等维修处理，对特污类待清洗工程进行预先去污处理。3.无尘清洗:经过预处理的无尘鞋由非控制区经通道结构洗衣机清洗后，进入控制区(洁净室)。4.无尘烘干:清洗过的无尘鞋在洁净室由无尘烘干机(所用之烘干热风经HEPA过滤)烘干。5.折叠检查:烘干的无尘鞋进行折叠，并同时进行外观检查，未通过检查的需重新进入清洗流程清洗或是被替换。6:.ESD测试:ESD性能检查，确保无尘鞋的防静电性能。电阻值范围为1000 KΩ ~10000MΩ。8.净化封装:通过所有检查的无尘鞋，经过净化包装袋密封包装，就成为一件合格产品，可再次用于洁净室中。9送货:为了给客户提供更方便快捷的服务，清洗过后的无尘鞋会由公司专人专车送到客户手中。"无尘防静电鞋哪家好？选择成都凯撒琳科技有限公司。
无尘防静电鞋是电子、食品、制药等行业中常用的室内防护鞋，有很多不同的款式，其中无尘防静电鞋中常见的款式就是全包鞋和四孔鞋。而两者的区别是：全包鞋又叫中巾鞋，低帮功能鞋的一种，在无尘防静电鞋的款式中属于密封性较好的一款，鞋面是用整个的帆布或者革面或者防静电面料制成，鞋底可以是PU、PVC以及SPU；四孔鞋，也属于低帮功能鞋的一种，但从季节上来说，四孔鞋属于夏季鞋，鞋面上在左右两侧各开两个孔，方便散热。就功能而言，全包鞋的性能要高于四孔鞋，但四孔鞋的舒服度要比中巾鞋要高一些，而车间内又一般都是恒温，因此，选择四孔鞋的更多一些（也有些客户是自己买了2款，自己穿上工作后比较，然后选择自己中意的款）洁净防尘鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。合肥无尘车间鞋生产厂家
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说到无尘鞋制作，就不得不说到注塑工艺。 目前无尘行业制作生产无尘鞋基本都是采用的注塑方式（鞋子的制作方式有注塑和冷粘两种）。注塑鞋是用连帮注塑机将PU原料注射入外模具并与鞋帮粘为一体的工艺方法。其工艺特点是自动完成送料、计量、发泡、注射、闭模、开模、成型。冷粘鞋工艺是人工在鞋底与鞋帮连接处涂上胶水，再经热处理粘合的一种方法。注塑鞋因使用的是PU原料，材质均匀，耐腐蚀，鞋底与帮面不开胶，大底抗折断，耐磨，防水，低碳环保。冷粘鞋因使用胶水粘连，鞋底与帮面易开胶，不防水，胶水中的苯对人体是有害的。注塑鞋生产量大，所以价格低廉。冷粘鞋日产量小，价格较高，一般适合中型以上的工厂生产才能形成规模。注塑鞋和冷粘鞋的区别在于，注塑也就是机器做的鞋子。冷粘就是我们一般说的手工做的鞋子，明显的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线，那是因为鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那条是在帮面和鞋底粘合的那面，所以是看不出来的。重庆抗静电鞋厂家
