南宁逆流提取机组定制

多功能逆流提取工作原理介绍：1、如水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。2、如醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。3、提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。4、回收油精：将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。在实际操作多功能提取罐的过程中，由于其的特殊性，在安装时应装置与设备要求相符的减压阀、安全阀和压力表等，操作工人上岗前应进行培训，以保证设备与人身安全。购买液-液萃取逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电详询。南宁逆流提取机组定制

设备的设计基于高效的连续逆流浸出原理，主体设备由螺旋送料器、螺旋推进式连续逆流浸出舱（外设蒸汽加热夹套）、独特设计的连续固—液分离机构、连续排渣机构及传动机构构成，并可以选择配备先进的计算机智能控制。该设备实现连续逆流提取过程如下。待提取固体物料（中药材或天然植物）从送料器上部料斗加入，由螺旋送料器不断地送至浸出舱低端，浸出舱中螺旋推进器将固体物料平稳地推向**过程中，有效成份被连续地浸出，残渣由**排渣机构排出；同时溶剂从浸出舱**进入，渗透固体物料走向低端过程中浓度不断加大，提取液经浸出舱底端固—液分离机构导出。在整个提取过程中，计算机全程自动控制，固体物料和溶媒始终保持相对运动并均匀受热，连续更新不断扩散的界面；始终保持理想的料—液浓度差（梯度）；有效成份提尽率大，提取速度快。广东烟碱连续逆流提取机组厂商购买连续动态逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电咨询。

连续逆流提取设备是动态提取、逆流提取、煎煮提取工艺的结合，在保留多种传统工艺优点的同时，创造了这些传统工艺所无法达到的诸多优点：此产品提取速度快、有效成分提取充分、提取收得率高、溶剂耗量少、药液浓度高、减少了蒸发浓缩等后续处理艺、滚筒内药材颗粒移动速度可调节，从而可根据药材特点调节提取时间的长短、药材在温和的动态环境下进行提取，加热温度较低、有效成分破坏较少，使药液中杂质含量少，属于连续式生产，处理能力大。

针对车间的醇提和醇沉,应考虑车间防爆由于池爆原因,提取车间宽度一般不宜设计太宽,需要采取防爆措施的设备尽量靠外墙布置，防爆区域内的电器开关应为防爆型。车间产热产湿,应做好排热排湿工作车间设计应考虑为以后发展预留空间，车间地面、墙面及顶棚应耐酸碱腐蚀、防霉。产热产湿区域灯具及开关应为防水型，产热产湿设备尽量靠外墙布置。提取车间运输量大,注意减轻劳动强度提取车间药材处理量较大,为了管理和运输方便,一般将原药材库、净药材库、药材的前处理与提取车间建在一个联体建筑内或建在一个建筑内。为了减轻劳动强度和保障安全,原药材及净药材运输应电梯运输,提取投料设投料层或真空吸料,出渣设出渣间。购买烟碱连续逆流提取机组请联系常州伟轩生物设备有限公司。

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伟轩公司开发的连续逆流提取机组，结合国际先进技术，用于对天然植物中有效成分的高效提取。根据被提取物料的特性，我们设计各种不同结构的逆流提取机组以满足生产的需要，无论是水提或有机溶剂提取，我们将提供完美的整体解决方案。浸出的扩散传质公式：G=式中G为扩散物质，t为扩散时间，F为扩散面，表示药材的粒度及表面状态，（C1-C2）为浓度差、D为扩散系数，δ为固体的扩散层的厚度，因此G值的大小与药材的粉碎度、表面状态，扩散过程的浓度差，扩散时间，扩散系数成正比关系，还与溶剂，温度，固体药物颗粒与液体之间流体力学状态有关，相对运动速度高，由于之间的摩擦作用，使扩散边界层越薄或更新越快，从而对加速浸出有利扩散作用的动力，就是浓度差或浓度梯度。南宁逆流提取机组定制