微晶铝合金一种用于高性能金属光学的新的方法,特别是在极端情况下环境条件,因为它们通常可能发生在陆地和太空应用中。而对于红外应用金刚石车削铝是优先的镜面基底,它不足以满足视觉范围。适用于近红外波长(0.8µm–2.4µm)和低温温度(-200°C)下的应用对于金刚石车削基底,*部分满足要求。在这种情况下,诸如具有高形状精度和小表面微粗糙度的光学表面,没有衍射效应和边缘损耗对杂散光的研究引起了极大的兴趣。这种新颖的专利材料组合与铝合金的热膨胀系数(CTE)相匹配以高硅含量(AlSi,Si≥40%)为镜面基底,采用化学镀镍(NiP)的CTE。除了协调CTE(~13*10-6K-1)外,由于其高比这些材料的刚度。因此,这种合金还满足了一个额外的要求:它是制造非常稳定的轻型金属反射镜。为了实现因双金属效应而产生的**小形状偏差.上海微联告诉您微晶铝合金的运用方式。航天结构件微晶铝合金进口
晶粒尺寸越小,材料的强度越高。微晶铝合金的晶粒尺寸通常在100纳米到1微米之间,比传统的铝合金材料小了一个数量级。此外,微晶铝合金还具有良好的塑性和韧性,能够在受到外力作用时发生塑性变形而不断裂。三、微晶铝合金的耐腐蚀性能微晶铝合金具有良好的耐腐蚀性能,能够在恶劣的环境中长期使用而不受到腐蚀的影响。这主要是由于微晶铝合金的微晶结构能够有效地防止腐蚀介质的侵蚀。此外,微晶铝合金还可以通过表面处理等方法来提高其耐腐蚀性能。四、微晶铝合金的应用微晶铝合金具有的应用前景,特别是在航空、航天、汽车、电子、建筑等领域。硅铝合金微晶铝合金铸造辉煌微晶铝合金可以做体育器材。
6061微晶铝制成的金属光学器件已被***用于满足无热仪器设计的要求。金刚石车削金属镜是中红外天文仪器的标准光学部件,工作于低温。结构和光学器件可以由相同的材料(铝)制成,以避免热应力由于不同的CTE。然而,铝反射镜的表面粗糙度、散射行为和形状精度由于基底材料的结晶和机械财产而受到限制。由零膨胀制成的镜子玻璃陶瓷或碳化硅(SiC)可以用于低温应用。然而,这需要付出巨大的加工制造和安装时间河难度。因此,设计师尽量避免在这些地方使用玻璃或陶瓷工作条件将相同的材料用于光学和结构,甚至用于近红外应用,将是一种向前迈出了一大步。使用具有NiP层的铝基板可以克服铝的性能限制镜子。可以应用各种抛光技术。
RSP铝合金的微晶结构使其可以应用在空间观测设备上。在空间的低温环境下,铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。降低其膨胀系数不匹配的影响,可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在一个范围值内。在光学模具中也有很好的应用,专门批号的铝合金具有硬度高,高平整度,高模次率的优点。RSP铝合金可以用现有的车,磨,铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构,充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。RSP铝合金的抗疲劳性好,在航空航天材料应用中有良好的性价比。RSP铝合金热稳定性和机械稳定性高,可以应用在高精密工业半导体部件上。可以超精密加工的微晶铝合金。
RSP铝合金可以应用在空间观测设备上。在空间的低温环境下,RSP铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。,降低其膨胀系数不匹配的对整体设备的影响,可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在一个范围值内。RSP铝合金可以用现有的车,磨,铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构,充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。RSP材料的抗疲劳度好,材料寿命**度高的微晶铝合金。特种微晶铝合金分类
表面高平整度,高镜面度铝合金。航天结构件微晶铝合金进口
微晶铝合金模具具有更好的表面质量。微晶铝合金加工性能较好,可以进行高速切削,切削加工速度高,能缩短模具制造时间,利用高速加工的铝合金模,具的表面比钢制模具的表面更加光滑,有利于脱模。微晶铝合金模具的可精细加工性能更好,使得微晶铝合金模具能更简单方便地加工出纤细模具。低耗一模具的原料成本、加工成本、保养成本低。由于微晶铝合金较好的加工性能,使得机械和刀具的磨损也能有效的降低,从而延长了设备的使用寿命。同时也使工人的劳动强度降低,改善了工人的工作环境。模具的抛光耗时而且成本较高,一般模具的制造成本中有大约30%是用于抛光的。微晶铝合金的强度高而稳定,抛光更加简单,能快速的到达镜面效果。航天结构件微晶铝合金进口