领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。BMS生命周期测试设备囊括:BMS烧录设备、BMS PCBA FCT测试设备、BMS HiPot安规测试设备、BMS恒温带载老化设备、BMS EOL下线综合测试设备、BMS APP设备。选择我们的BMS测试系统,拥有行业不俗的技术和服务!湖北BMS测试系统2023
领图提供完整的BMS生命周期测试设备,自主研发多通道电池模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。模拟器可以连续灌电流就像电子负载一样,这允许这些电源模拟可充电电池芯的放电,用于测试电池芯充电器或电池芯充电器控制电路的性能。安徽BMS测试系统选择我们的高可靠BMS测试系统,为BMS测试带来前所未有的可靠性!
领图BMS APP自动化测试系统通用接口设计,支持自动、手动工装对接DUT,采用可编程电源适应各种不同产品供电,采用CAN通讯进行产品APP烧录。电池芯模拟器主机多可插配18通道电芯模拟板卡,通道间相互隔离,测试、输出互不影响,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。输出纹波噪音小,输出更稳定,测试更准确。一台设备实现多种用途,通过扫描条码进行DUT绑定,方便测试统计与追溯。批量生产测试:适用于大规模生产线的BMS测试需求,提高生产效率。模块化设计:设备采用模块化设计,便于扩展和升级,满足不同用户的特殊需求。
领图Leacesy电池芯模拟器其精度高达0.1mV,高集成度,18通道间相互隔离,支持短路,断路,短接等故障模拟,满足BMS主动均衡测试需求,模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。领图Leacesy双向电芯模拟板卡可选:JV-26103-1:0~6V/-1~+1A/6W/±0.6mV/双向/18通道主机、JV-26103-3:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.6mV/双向/18通道主机、JV-26103-5:0~6V/-5A~+5A/30W/±0.6mV/双向/8通道主机、JV-26303-1:0~6V/-1A~+1A/6W/±0.3mV/双向/18通道主机、JV-26303:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.3mV/双向/18通道主机、JV-26305:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.1mV/双向/18通道主机。选择我们的BMS测试系统,为您的电池研发赋予无限动力!
领图BMS测试柜提供专业的技术支持和培训,解决用户在使用过程中的问题。温度均衡测试:测试BMS对电池温度均衡的控制能力。多组串联测试:测试多个电池组串联时的BMS性能。多组并联测试:测试多个电池组并联时的BMS性能。充电效率测试:测试BMS对电池充电过程的效率。放电效率测试:测试BMS对电池放电过程的效率。通信协议测试:测试BMS的通信协议与其他设备之间的兼容性。安全的过渡过程测试:测试BMS在充电到放电过程的状态切换的稳定性。信赖我们的高可靠BMS测试系统,为您的BMS测试提供可靠的保障!中山无人机BMS测试系统
提升BMS品质,选择我们的BMS测试系统,赢得市场竞争!湖北BMS测试系统2023
领图BMS老画册设备,老化温度:-40°~80°温控(可定制),老化车配置:采用1拖多的方式,每辆老化车摆放48个产品,配置电芯模拟器用于电压、均衡老化,配置电阻负载板用于带载老化,电芯模拟器电压、电流范围:0~6V、±1A/±3A,电芯模拟器电压精度(Max):±(0.1mV+0.02%),电芯模拟器电流精度(Max):±(0.5mA+0.01%),电流回读最高分辨率为100nA,**测量静态电流功耗,模块化设计,可自由搭配各类测试模块,预留升级拓展。数据安全保护:设备对测试数据实施加密存储和传输,保证数据的安全性。多种通讯方式:支持多种通讯方式,如蓝牙、Wi-Fi等,方便用户进行数据传输和远程控制。湖北BMS测试系统2023
BMS测试系统,即电池管理系统(Battery Management System)测试系统,是一种专门用于测试电池管理系统性能的设备。该系统在电池研发、生产、维护及优化过程中发挥着关键作用,通过模拟真实或极端的电池运行环境和条件,对BMS进行***、精确的测试和验证。BMS测试系统的主要功能包括:电池性能测试:测试电池的充放电特性,如容量、内阻、循环寿命等,以评估电池的性能指标。BMS功能验证:验证BMS的各项功能,如电池的过充保护、过放保护、均衡功能、温度监控等,确保BMS能够准确、可靠地管理电池。安全性测试:模拟各种极端情况,如过温、过压、短路等,测试BMS在异常情况下的保护性能,以保障...