上海超滤陶瓷膜提纯设备

无机陶瓷膜高绝缘性能；无机陶瓷膜的使用寿命长，一般在5年以上，而有机膜的一般使用寿命为3~6个月； 无机陶瓷膜的化学稳定性（pH使用范围为0~14）和热稳定性（使用温度高可达400℃）均优于有机膜，可使用强酸、强碱和强氧化剂作为清洗剂，清洗再生更方便容易；并可直接进行蒸气杀菌。而有机膜一般均不能在高温、强碱或强酸、强氧化剂条件下运行。无机陶瓷膜的强度大，膜层可耐压16bar，支撑体可耐压30bar，不易损坏，保证了使用膜处理时的效果及处理质量的稳定性；           陶瓷膜实现微生素分离提取；上海超滤陶瓷膜提纯设备

膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过膜时，实现选择性分离的技术，膜又称分离膜或滤膜，膜壁布满小孔，根据孔径大小可以分为：微滤膜（MF）、超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）等，膜分离采用错流过滤或死端过滤方式，膜是具有选择性分离功能的材料。无机膜由于各种优良性能（如抗高温、耐酸碱等），已得到广泛应用。由于技术发展水平限制，无机膜主要只有微滤和超滤级别的膜，主要是陶瓷膜。特别是超滤陶瓷膜，已经在很多行业得到应用，如重金属废水处理与回收。小孔径陶瓷膜批发陶瓷膜纳米级分离的一项技术；

无机陶瓷膜孔径分布窄，其分布呈正态分布，误差±10%内的孔径占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之间的膜孔径占所有膜孔径总数的80% ，保证了所用膜处理效果的稳定性；这一点与有机膜有较大区别，有机膜一般是以截留分子量来表征膜孔径的，其孔径分布也一般以平均分布为主,无机陶瓷膜的孔隙率高，达35%-40%，保证了高的膜通量；膜清洗也更简单方便；而有机膜一般均为对称膜，抗污染能力差，进膜需经过严格的预处理；无机陶瓷膜的强度大

由于膜分离过程是一种纯物理过程，具有无相变化，节能、体积小、可拆分等特点，使膜广泛应用在发酵、制药、植物提取、化工、水处理工艺过程及环保行业中。对不同组成的有机物，根据有机物的分子量，选择不同的膜，选择合适的膜工艺，从而达到较好的膜通量和截留率，进而提高生产收率、减少投资规模和运行成本。陶瓷膜因具有耐高温,化学稳定性好,孔径分布窄,强度高,易于清洗等优异的材料性能,在中药行业具有普遍 的适用性.该技术的推广应用将对我国中药加工工艺的变革产生重要影响.陶瓷膜又称无机陶瓷膜；

南京米格过滤材料有限公司，自2010年1月13日成立至今，已经发展成为一家在膜分离领域具有明显影响力的企业。该公司以陶瓷膜为主打产品，通过不断的研发和创新，已经成功开发出多通道管式无机陶瓷微滤、纳滤、超滤膜系列产品，这些产品在发酵液、医药、化工、钢铁、环保废水、食品饮料、油田回注水、油水分离、垃圾渗透液等领域都得到了广泛的应用。南京米格过滤材料有限公司不仅拥有完全自主的无机陶瓷膜生产基地，还拥有一支高素质的研发、设计、生产制造队伍，这使得公司在陶瓷膜的研发和生产上始终保持着行业**地位。多孔陶瓷膜具有高通量、耐酸碱、耐高温、使用寿命长等优点；浙江多孔陶瓷膜设备

无机陶瓷膜分离层结构；上海超滤陶瓷膜提纯设备

膜分离的基本工艺原理是较为简单的。在过滤过程中料液通过泵的加压，料液以一定流速沿着滤膜的表面流过，大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐，小于膜截留分子量的物质或分子透过膜，形成透析液。故膜系统都有两个出口，一是回流液（浓缩液）出口，另一是透析液出口。在单位时间（Hr）单位膜面积（m2）透析液流出的量（L）称为膜通量（LMH），即过滤速度。影响膜通量的因素有：温度、压力、固含量（TDS）、离子浓度、黏度等。上海超滤陶瓷膜提纯设备

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