浙江TYDW180换热器抽芯机

在现代工业领域，换热器作为热交换的重要设备，广阔应用于石油化工、电力、制药等多个行业。然而，随着设备的长时间运行，换热器内部的管束可能会因腐蚀、磨损或堵塞等原因而需要维修或更换。传统的管束维修方式不仅效率低下，而且存在一定的安全隐患。为此，换热器管束抽装机应运而生，成为解决这一问题的有效工具。换热器管束抽装机的工作原理主要依赖于其各组成部分的协同工作。首先，液压系统为整个设备提供动力支持，确保各机构的动作稳定、有力。潍坊腾亚机械制造有限公司，优良产品，是走向世界的桥梁。浙江TYDW180换热器抽芯机

换热器管束抽装机主要由机架、传动系统、行车系统、接手系统、液压系统等构成。换热器管束抽装机的抽装形式为上托式，操作方式采用手控+遥控的方式，抽装时采用上下液压调整和油缸顶出形式。跟大家聊一聊管束抽装机的操作步骤。初始位置是管束抽装机在停放时各部件应在的位置，在工作结束后必须将各部位置于初始位置。行车在设备中间位置：丝杠处于伸出10mm的位置。挂板在45度位置。拆卸管束（遥控操作）吊起管束抽装机，并将其吊到管束附近。换热器拆芯机价格潍坊腾亚机械制造有限公司，重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察！

对于紧固件，可以使用专业的松动剂进行处理，使其更容易拆卸。如果管束整体难以拆卸，可以尝试采用逐步拆卸法。即先将部分管束从壳体中取出，再逐步拆卸剩余的管束。这种方法可以降低拆卸难度，减少对设备的损伤。如果遇到特别复杂或难以处理的拆卸问题，可以寻求专业技术支持。例如请专业的工程师或技术团队进行现场指导和技术支持，提高拆卸的成功率和安全性。在拆卸过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保操作人员的安全。配备必要的安全防护设备，如防护眼镜、手套等，防止在拆卸过程中发生意外伤害。

在进行拆卸工作之前，对换热器管束进行的检查和评估，了解管束与壳体的连接情况、腐蚀老化程度以及紧固件的状态等。根据评估结果，制定详细的拆卸方案和安全措施，确保拆卸过程的安全性和可行性。针对管束与壳体之间的紧密贴合问题，可以使用专业的拆卸工具（如液压拉伸器、振动器等）来施加额外的力量，帮助管束从壳体中分离。对于腐蚀老化的管束，可以使用清洗剂或钝化剂对表面进行处理，减少拆卸时的阻力。对于变形的管束，可以使用专业的校正工具进行校正，使其恢复原形，便于拆卸。腾亚机械产品样式多，种类齐全。

检查换热器管束抽装机的封头、壳体方法：彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。在足够的照明条件下，借用放大镜对重点部位仔细检查，若有需要，可使用超声波或射线对壁厚和焊缝进行检测。若无重大缺陷，可不予处理或进行一般性打磨处理即可。若局部有严重腐蚀、凹陷或裂纹等缺陷，则需另行编制修复方案报批后执行。检查与维修管束：1.换热管管板焊缝腐蚀拉脱松动致使介质泄漏。处理方法：清洁打磨干净后，拟定焊接工艺进行补焊消缺。2.换热管局部腐蚀泄漏。处理方法：选择堵管，业主有特别要求时更换新管。注意：更换新管时应对管板孔进行检查，清理，管板孔内不得有油污，铁锈，刀痕；采用堵管法，堵管总数不得超过管束管子总数的10%，管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度。管板及换热管腐蚀减薄严重，建议业主更新管束。腾亚机械以诚信经营为宗旨。湖北TYDW120换热器拆装机

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按动夹紧按钮，使抽装机与换热器外法兰紧紧地压在一起，然后驱动主行车到达前端位置。将初拉横梁置于管束的后端，并通过初拉钢索将初拉横梁与主行车相连。按行车退按钮，主行车通过初拉横梁将管束抽出，抽出的距离尽可能的大。将初拉横梁和初拉钢索拆下，并用二次拉关索将管束捆住，钢索两端的钢索环与主行车连接。再次按行车退按钮，管束被拖出。当管束被拖出到主行车上的挂板能被置于管束的管板之下时，拆除二次拉钢索。将主行车前移至挂板能挂住管板的位置。浙江TYDW180换热器抽芯机