遇到彩盒加工时的爆角、爆裂问题,如何解决呢?产生原因:压力不当导致爆裂:底板压痕槽里有异物,导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因,也是具破坏性的原因。它会使暗线整体断裂,导致产品报废。跑版,即模切版或底版走位,使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂主要集中在同一方向上的暗线上,是由于切刀或压痕刀与木模板配合不紧密,在压力状况下发生偏斜。钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张材质不匹配。根据模切工艺的要求,对于不同的纸张应选用不同的钢线,以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽,如果不相匹配,很容易导致暗线爆裂。彩盒印刷要确认客户产品颜色是什么标准。浦东新区普通彩盒印刷厂哪家靠谱
彩盒印刷出现问题怎么办?贴面出现开胶或瓦楞塌陷,贴面粘合剂现在一般多数是用的氧化淀粉粘合剂,如果氧化淀粉粘合剂在配制过程中淀粉氧化不够,或者淀粉氧化过深,都会造成粘合剂的质量不稳定,从而出现开胶。另外如果施胶量调得太小,导致瓦楞峰上施胶太少也会出现开胶。如果是用手工裱胶进行贴面,其每层瓦纸或面里纸没有裱平整也会导致开胶。在贴面机上进行贴面;或者用手裱胶贴面,如果对瓦楞峰施胶量过大,容易引起瓦楞吸胶水过多后发软,经与面纸贴合受压后会出现瓦楞塌陷。另外施胶量过大不但浪费胶水,还引起贴面后的产品难以干燥。因此应严格控制施胶量。松江小彩盒印刷厂哪家靠谱彩盒多批次印刷统一是如何做到的?
彩盒印刷要注意把好裁纸工艺的技术关,纸板的规格精度如何,也会影响产品的套印。因为不同的机器结构,它们的前规和拉规位置不尽相同,这样,若纸板的边缘裁切得不够方正,有存在斜边或波浪边情况时,就会造成套印不准现象。这就要求胶凸结合的产品,纸板的边侧必须裁切成直角、直线,不可存在斜边或波浪边现象。为提高纸板的裁切精度,必须严格控制裁切的厚度,因为纸叠越厚、纸质越柔软的,压纸器下压时纸面变形得越厉害,所以,每叠纸板的裁切厚度越少,越有利于提高纸板的裁切精度。此外,刀刃口还应保持锋利,并根据纸质的硬度,选择合适的刀片角度,这也是提高裁切精度的重要措施。
怎么降低彩盒印刷的成本?在包装纸盒订制过程里面基本上不会使用到非常厚的纸张,所以记住,纸张的克重尽量选择中等克重的就行了,因为纸张的表面是用来和油墨进行反应的一环,一旦纸张太厚没法直接干燥完成,或者油墨和纸张的反应不全方面,就会导致变色,而且色差是严重的质量问题之一,为了避免这种情况发生,对纸张的挑选必须慎重。选择合适的纸张材料,我们常常看到包装盒厂家会给出几种眼花缭乱的纸张克重种类,拿双粉纸举例,通常我们看到多少G的双粉纸,是指纸张的克重,这对于包装盒印刷来说是至关重要的一步。彩盒印刷为什么会有色差?
彩盒印刷工艺常见问题与解决方案:对印刷车间和室温进行控制,一般控制在19℃~28℃为宜,进入冬季较好将油墨适当加热,这样有利于提高油墨的流动性,并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸,同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多,衬垫不能软,橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。纸张的印墨部位被拉毛或拉破,因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同,当进入冬季气温低油墨粘度大时,白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象,严重影响印刷品的外观质量。解决方法:可在润版液中加润湿粉和酒精(比例按5%~20%)降低着墨部位边缘上的张力,或根据不同型号的油墨,选用相应的调墨油,解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。晒版对彩盒印刷质量的影响:光源的强度,光源与版材的距离,以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。浦东新区普通彩盒印刷厂哪家靠谱
彩盒印刷过程中要常检查样张,发现印刷品印迹缺墨,应立即用干净的棉布擦拭网版。浦东新区普通彩盒印刷厂哪家靠谱
彩盒印刷工艺的技术要领:裁切后的纸板应该马上送到印刷车间,使其与印刷车间的温湿度平衡后,再进行印刷有利于提高产品的套准精度。注意纸板投入使用前的技术控制,纸板对外界环境的温、湿度变化十分敏感,尤其是刚刚生产出来的白纸板,较容易因为温、湿度的变化而出现伸缩变异,造成产品套印不准。为减少这一情况发生的机会,对刚出产的白纸板,印刷厂运回来以后,一般要经过一段时间存放,使纸板的特性相对比较稳定后,投入使用就不容易出现套印现象。浦东新区普通彩盒印刷厂哪家靠谱