领图Leacesy电池芯模拟器其精度高达0.1mV,高集成度,18通道间相互隔离,支持短路,断路,短接等故障模拟,满足BMS主动均衡测试需求,模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,模拟电池芯模块可以回读每个通道的电压和电流,可以和被测BMS的测试通讯数据进行比较,主机多可插配18通道电芯模拟板卡,通道间相互隔离,可以模拟电池芯的充放电特性协助进行其他各项各项测试,一台仪器实现多种用途,精简测试设备,优化测试流程。主机可选:JV-6100-8-L-D:8通道/触屏/LAN/RS232/插配8CH电芯模拟板卡、JV-6100-18-L-D:18通道/触屏/LAN/RS232/插配18CH电芯模拟板卡、JV-6100-18-C-D:18通道/触屏/CAN/RS232 插配18CH电芯模拟板卡、JV-6100-18-C:18通道/无屏/CAN/插配18CH电芯模拟板卡、JV-610M-18-D:18通道PLUS/触屏/LAN/RS232/插配16CH电芯模拟板卡+8CH温度模拟板卡。领图电池测试系统具备数据分析,个性化服务,满足电池测试需求。苏州动力电池测试系统
领图动力/储能电池PACK测试设备支持100V/150V/300V/400V/500V/800V/1000V/1600V不同等级规格电池组,电流60A/100A/200A/300A/400A/500A单通道,支持通道并联多台级联,具有充放电性能、循环寿命、DCR内阻、容量等实用功能,支持BMS挂载或dbc配置文件导入,可配合pack eol测试系统、恒温恒湿箱等联动,具有电池容量损失测试功能,评估电池老化程度。设备具备良好的抗干扰能力,适应各种环境。支持电池充放电速率测试,评估电池在瞬间跟加速时性能。高精度的电池容量测量,确保电池匹配度。高效的电池寿命测试,评估电池使用寿命。具备电池循环寿命测试功能,评估电池的耐久性。集成多种电池故障诊断功能,及时发现潜在问题。。长沙电动车电池测试系统用专业与您对话,我们的电池测试系统是您可靠选择。
领图BMS安规综合自动化测试系统通用接口设计,可针对不同DUT绝缘/耐压测试,支持自动、手动工装对接DUT,采用新一代耐压测试仪完成交流耐压(ACW)、直流耐压(DCW)和绝缘阻抗(IR)测试,提供更的安规测试解决方案。电池模拟器通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。输出纹波噪音小,输出更稳定,测试更准确。电池容量互测:测试BMS对多个电池容量进行准确测量的能力。
领图100V电池组测试设备,电压范围:0~100V,电流范围:0~60A/0~100A/0~200A,电压/电流精度:0.05%F.S,能量回馈设计,回馈效率88%(Max) ,支持通道并联,满足倍率及更大电流测试,标配LAN通讯接口,支持多种电池类型测试,包括锂离子、镍氢、燃料电池等。具备电池充放电曲线分析功能,评估电池的性能趋势等等。电池充放电速率测试,评估电池的功率性能。支持电池循环寿命试验,评估电池的耐久性能。具有电池高温存储测试,评估电池的热稳定性。电池容量测试,评估电池的储能能力。将电池系统测试提升至一个全新水平,我们的电池测试系统为您提供前所未有的体验!
IWTB系列电池老化柜/充放电机测试数据实时显示,便于用户实时掌握测试进度和结果。支持测试数据导出和打印,方便用户记录和管理。采用**零部件,确保设备长时间稳定运行。具有防水、防尘功能,提高设备的使用寿命。支持软件升级,确保设备始终保持**功能和技术。具有紧急停止按钮,便于在紧急情况下立即停止测试。配备高效过滤器,保证测试环境的良好通风。支持电池容量测试,评估电池的储能能力。具备电池自放电测试功能,评估电池的储存性能。集成电池充放电效率测试,评估电池的能量转换效率。领图电池测试系统拥有**评价电池性能,为产品提供质量保障。江苏国外电池测试系统
领图电池测试系统提供专业建议,为电池设计和生产提供指导。苏州动力电池测试系统
领图Leacesy电池芯模拟器其精度高达0.1mV,高集成度,18通道间相互隔离,支持短路,断路,短接等故障模拟,满足BMS主动均衡测试需求,模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,模拟电池芯模块可以回读每个通道的电压和电流,可以和被测BMS的测试通讯数据进行比较,满足BMS主动均衡测试需求,模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。虚拟电池芯接受计算机主机通讯命令,调整其输出电压单独的变化,完成电池芯电压的虚拟充放电功能测试,用于检测BMS的电池芯均衡功能。苏州动力电池测试系统
作为电动汽车三大**部件之一,电池的性能和安全性至关重要,在实际产品电池模组(Module)和电池包(Pack)的生产过程中需要进行***而系统的测试,包括但不限于电性能测试、安全性测试、通讯测试和循环寿命测试等。这些测试确保了产品在各项指标上符合设计要求,保障其在实际应用中安全可靠。随着电动汽车的普及,车用动力电池的相关标准越来越严格,这些标准不仅规定了动力电池的基本性能要求,还对其测试方法进行了详细规定。GB 38031—2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求GB/T 31467-2023 电动汽车用锂离子动力电池包和系统电性能试验方法GB/T 31484-2015 电动汽车用动力蓄电池循...