上海油水分离设备陶瓷膜价格

陶瓷膜为管状多通道结构，该结构使得管式陶瓷膜具有较高的机械强度，能够承受较大的水流冲击。管式陶瓷膜的应用是基于“错流过滤”的原理：原水通过泵平行于陶瓷膜面流动，由于压力作用水流在陶瓷膜表面产生切向和法向的两个分力，垂直于膜面的法向力使得小分子滤液经过陶瓷膜上的微小孔隙滤出，平行于膜面的切向剪切力则把无法通过陶瓷膜孔隙的大分子截留物冲刷掉，使污染层保持在一个较薄的水平。基于这个原理，管式陶瓷膜的的滤饼层不易积累，能够保持过滤的高效、连续运行，但因过滤面积较小，过滤通量也较小，适合固液分离或高固含量原水的过滤。超滤滤膜的分离特征；上海油水分离设备陶瓷膜价格

1.微孔陶瓷膜：孔径大小一般在0.2至2纳米(nm)之间，适用于分离和过滤分子或化合物，如超纯水的制备和分离有毒有害物质。 2.介孔陶瓷膜：孔径大小一般在2至50纳米(nm)之间，可以通过更大的分子和离子，应用于化学反应、传感器和催化剂等领域。 3.超孔径陶瓷膜：孔径大小通常大于50纳米(nm)，与一些微米级别的物质有类似的尺寸，如细菌、细胞、纳米颗粒等，广泛应用于生物医学领域。 4.一般孔径范围：陶瓷膜的孔径范围一般为0.004至15微米(μm)，这种膜通常由无机材料如氧化铝(Al2O3)、二氧化钛(TiO2)、氧化锆(ZrO2)、二氧化硅(SiO2)等制成。 5.特定层孔径：陶瓷膜的结构通常分为支撑层、过渡层和膜层。支撑层的孔径一般为1至20微米(μm)，中间过渡层的孔径一般在50至100纳米(nm)，而膜层的孔径通常在0.8纳米(nm)至1微米(μm)之间。江苏微滤陶瓷膜性价比陶瓷膜应用领域运行稳定性；

陶瓷膜由氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料高温烧制而成，为具有支撑层、过滤层的多层产品。陶瓷膜是纳米级分离领域的一项高新技术，过滤形式为“错流过滤”，在压力驱动下，原料液流经膜管，小分子组分透过膜，大分子组分被膜截留。　陶瓷膜是纳米级分离领域的一项新技术，具有良好的耐腐蚀性、耐高温等特点。过滤形式为“错流过滤”，在压力驱动下，原料液流经膜管，小分子组分透过膜，大分子组分被膜截留，实现了对流体中纳米级物质进行低温分离、浓缩、纯化的处理。陶瓷膜涵盖微滤、超滤、纳滤三个级别。

①设备占地面积大；②适用于低浓度低难度废水；③运行可靠性不佳；④操作复杂，受给水条件影响较大；⑤出水只能排放，无法综合利用； 陶瓷膜分离技术可单独或与其它处理方法结合应用于以各种分离为目的的领域中。含油废水的处理：冷轧乳化液废水、金属脱脂液、切削液、焦化废水、碱炼洗涤废水处理，电泳漆废水处理等；含金属离子废水处理：各种电镀废水，含锌含铬含铜废水处理等；酸碱废水：清洗液处理、酸洗液、碱洗液的回收和浓缩；含颗粒废水的处理：钛白粉洗涤液、催化剂颗粒回收、超细粉洗涤液中回收超细粉粒子等；其他废水处理：染料废水、食品加工废水的回收利无机陶瓷膜分离层结构；

膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过膜时，实现选择性分离的技术，膜又称分离膜或滤膜，膜壁布满小孔，根据孔径大小可以分为：微滤膜（MF）、超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）等，膜分离采用错流过滤或死端过滤方式，膜是具有选择性分离功能的材料。无机膜由于各种优良性能（如抗高温、耐酸碱等），已得到广泛应用。由于技术发展水平限制，无机膜主要只有微滤和超滤级别的膜，主要是陶瓷膜。特别是超滤陶瓷膜，已经在很多行业得到应用，如重金属废水处理与回收。陶瓷膜孔隙率及膜厚度；过滤材料陶瓷膜定制

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无机陶瓷膜高绝缘性能；无机陶瓷膜的使用寿命长，一般在5年以上，而有机膜的一般使用寿命为3~6个月； 无机陶瓷膜的化学稳定性（pH使用范围为0~14）和热稳定性（使用温度高可达400℃）均优于有机膜，可使用强酸、强碱和强氧化剂作为清洗剂，清洗再生更方便容易；并可直接进行蒸气杀菌。而有机膜一般均不能在高温、强碱或强酸、强氧化剂条件下运行。无机陶瓷膜的强度大，膜层可耐压16bar，支撑体可耐压30bar，不易损坏，保证了使用膜处理时的效果及处理质量的稳定性；           上海油水分离设备陶瓷膜价格