南京米格的成功,不仅*在于其技术创新和服务质量,更在于其开放、包容、合作的企业文化。公司积极与国内外科研机构、高校、行业协会以及上下游企业建立紧密的合作关系,共享研发成果,共同探讨行业发展趋势,共同应对环境挑战。通过举办技术交流会、参与国际展会、开展联合研发项目等方式,南京米格不仅拓宽了自身的技术视...
膜分离的基本工艺原理是较为简单的。在过滤过程中料液通过泵的加压,料液以一定流速沿着滤膜的表面流过,大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐,小于膜截留分子量的物质或分子透过膜,形成透析液。故膜系统都有两个出口,一是回流液(浓缩液)出口,另一是透析液出口。在单位时间(Hr)单位膜面积(m2)透析液流出的量(L)称为膜通量(LMH),即过滤速度。影响膜通量的因素有:温度、压力、固含量(TDS)、离子浓度、黏度等。多孔陶瓷膜具有高通量、耐酸碱、耐高温、使用寿命长等优点;浙江污水净化陶瓷膜性价比
多孔陶瓷膜的构型主要有平板、管式和多通道3种,其中平板膜主要用于小规模的工业生产和实验室研究。管式膜组合起来形成类似于列管换热器的形 式,可增大膜装填而积,但由于其强度问题,已逐步退出工业应用。规模应用的陶瓷膜,通常采用多通道构型,即在一圆截面上分布着多个通道,一般 通道数为7、19、37等。无机陶瓷膜的主要制备技术有:采用固态粒子烧结法制备载体及微滤膜、采用溶胶凝胶法制备超滤及纳滤膜、采用分相法制 备玻璃膜、采用专门技术(如化学气相沉积、无电镀等)制备微孔膜或致密膜等,其基本理论涉及材料学科的胶体与表面化学、材料化学、固态离子 学、材料加工等江苏集管式无机陶瓷膜元件陶瓷膜具有高温稳定性;
无机陶瓷膜分离层结构更合理,分离层及支撑层共4层,孔径分别为5-10、1.0、0.6、0.2μm,形成了真正意义上的梯度膜或称不对称膜,提高了膜的 抗污染能力,起分离作用的分离层更薄,为20μm厚,膜清洗也更简单方便;而有机膜一般均为对称膜,抗污染能力差,进膜需经过严格的预处理;无机陶瓷膜的强度大,膜层可耐压16bar,支撑体可耐压30bar,无机陶瓷膜的化学稳定性(pH使用范围为0~14)和热稳定性(使用温度高可达400℃)均优于有机膜,可使用强酸、强碱和强氧化剂作为清洗剂,清洗再生更方便容易不易损坏,保证了使用膜处理时的效果及处理质量的稳定性;
多孔陶瓷膜由于具有优异的耐高温、耐溶剂、耐酸碱性能和机械强度高、容易再生等优点,在食品、生物、化工、能源和环保领域应用。某课题 组主要对以氧化铝和特种烧结促进剂为起始原料,在1780℃的烧成温度下制备出的支撑体进行了系统和深入的研究,得到渗透性能、机械性能及耐腐 性能统一的支撑体。他们还以原料性质预测支撑体的孔结构为目标,以支撑体的制备过程和微观结构为基础,建立了原料性质与支撑体孔隙率、孔径 分布之间的计算方法,为特定孔结构支撑体的定量制备提供了理论依据。陶瓷膜实现微生素分离提取;
陶瓷膜的优点包括: 1. 孔径小、过滤精度高,可以对发酵液中的杂质充分截留,过滤后的发酵液澄清度高; 2. 物理条件下运行,不需要高温,既可以节约运行能耗,还避免了相变发生,不会造成目标产物高温分解; 3. 过滤分离以压力为驱动力,操作简单、工艺流程短、易于控制,可以有效缩短生产周期,提高了生产效率; 4. 抗污染能力强,采用了“错流过滤”的过滤形式,不易发生堵塞,清洗保养成本低,使用寿命长; 5. 占地面积小、机械强度高、自动化作业能力强,能良好适应巴氏杀菌和在线CIP清洗。 陶瓷膜过滤是在密闭容器中进行,化学性质稳定,能耐酸碱腐蚀,适合处理各种溶液,避免了与空气接触发生污染,保证了生产环境的清洁。它的发展前景好,是为很多产业提高生产质量和效率的优良技术。对不同组成的有机物,根据有机物的分子量,选择不同的膜。过滤材料陶瓷膜厂家
陶瓷膜孔隙率以及结构;浙江污水净化陶瓷膜性价比
澄清纯化分离所采用的膜主要是超/微滤膜,由于其所能截留的物质直径大小分布范围广,被广泛应用于固液分离、大小分子物质的分离、脱除色素、产品提纯、油水分离等工艺过程中。超/微滤膜分离可取代传统工艺中的自然沉降、板框过滤、真空转鼓、离心机分离、溶媒萃取、树脂提纯、活性炭脱色等工艺过程。膜分离技术的特点膜分离过程是一个高效、环保的分离过程,是多学科交叉的高新技术,在物理、化学和生物性质上呈现出各种各样的特性,具有较多的优势.膜是具有选择性分离功能的材料,利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。浙江污水净化陶瓷膜性价比
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