南京米格的成功,不仅*在于其技术创新和服务质量,更在于其开放、包容、合作的企业文化。公司积极与国内外科研机构、高校、行业协会以及上下游企业建立紧密的合作关系,共享研发成果,共同探讨行业发展趋势,共同应对环境挑战。通过举办技术交流会、参与国际展会、开展联合研发项目等方式,南京米格不仅拓宽了自身的技术视...
陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体,采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为:支撑层(又称载体层)、过渡层(又称中间层)、膜层(又称分离层)。其中支撑层的孔径一般为1~20μm,孔隙率为30%~65%,其作用是增加膜的机械强度;中间层的孔径比支撑层的孔径小,其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透,厚度约为20~60μm,孔隙率为30%~40%;膜层具有分离功能,孔径从0.8nm~1μm不等,厚度约为3~10μm,孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小,形成不对称的结构分布。陶瓷膜在各行业应用领域2;江苏集管式无机陶瓷膜生产厂家
陶瓷膜是无机膜中的一种,属于膜分离技术中的固体膜材料,主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体,经表 面涂膜、高温烧制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三层结构(多孔支撑层、过渡层及分离层),呈非对称分布,其孔径规格为0.8nm~1μm不等,过滤 精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别。根据支撑体的不同,陶瓷膜的构型可分为平板、管式、多通道三种。陶瓷膜由于耐酸碱、耐高温和在极端环境下的 化学稳定性,又由于商品化的陶瓷膜孔径较小(通常小于0.2μm),可以成功地实现分子级过滤,因此其主要用于对液态、气态混合物进行过滤分离, 可以取代传统的离心、蒸发、精馏、过滤等分离技术,达到提高产品质量、降低生产成本的目标,在石油和化学工业等苛刻环境中具有广泛的应用前景浙江污水过滤陶瓷膜滤芯陶瓷膜应用领域运行稳定性2;
无机陶瓷膜分离层结构更合理,分离层及支撑层共4层,孔径分别为5-10、1.0、0.6、0.2μm,形成了真正意义上的梯度膜或称不对称膜,提高了膜的 抗污染能力,起分离作用的分离层更薄,为20μm厚,膜清洗也更简单方便;而有机膜一般均为对称膜,抗污染能力差,进膜需经过严格的预处理;无机陶瓷膜的强度大,膜层可耐压16bar,支撑体可耐压30bar,无机陶瓷膜的化学稳定性(pH使用范围为0~14)和热稳定性(使用温度高可达400℃)均优于有机膜,可使用强酸、强碱和强氧化剂作为清洗剂,清洗再生更方便容易不易损坏,保证了使用膜处理时的效果及处理质量的稳定性;
陶瓷膜是纳米级分离领域的一项新技术,具有良好的耐腐蚀性、耐高温等特点。过滤形式为“错流过滤”,在压力驱动下,原料液流经膜管,小分子组分透过膜,大分子组分被膜截留,实现了对流体中纳米级物质进行低温分离、浓缩、纯化的处理。陶瓷膜涵盖微滤、超滤、纳滤三个级别。根据孔径大小可以分为:微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)等,膜分离采用错流过滤或死端过滤方式,膜是具有选择性分离功能的材料,长度可在100~1500mm区间定制。多孔陶瓷膜具有高通量、耐酸碱、耐高温、使用寿命长等优点;
在食品、饮料、植物深加工、生物医药、发酵和精细化工等领域,陶瓷膜用于分离、浓缩、纯化等过程。例如,在中药提取物过滤中,陶瓷膜可用于精制和纯化中药的有效成分;在生物发酵液过滤中,它能有效去除菌丝体、代谢物和细菌碎片等大分子物质;在酶的分离和提取中,陶瓷膜技术可以简化提取、纯化和脱盐过程,同时保持酶的活性;可在制药过程中去除菌丝体、细胞纤维、大分子蛋白、酵母细菌壁碎片等物质,从而提高药品的成品率。陶瓷膜不仅具有化学稳定性好,能耐酸、耐碱、耐有机溶剂,机械强度大等优势无机陶瓷膜分离层结构;江苏品牌陶瓷膜装置
陶瓷膜又称无机陶瓷膜;江苏集管式无机陶瓷膜生产厂家
超滤(UF) 是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,膜孔径在0.05um至1nm之间。超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术,超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当水流过膜表面时,只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过,达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。 对于超滤而言,膜的截留特性是以对标准有机物的截留分子量来表征,通常截留分子量范围在1000~300000,故超滤膜能对大分子有机物(如蛋白质、细菌)、胶体、悬浮固体等进行分离,广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分离纯化、除热源。江苏集管式无机陶瓷膜生产厂家
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