所述伸缩腔环形侧面安装有导料腔,所述支撑腿上侧安装有固定架,所述固定架前端面左右两侧连接有螺纹柱,所述固定架下端面左右两侧连接有移动调节杆,所述移动调节杆前端面左侧安装有刻度盘,所述移动调节杆左右端面固定有导向滑块,所述安装台前端面固定有拉动栓。进一步地,所述伸缩腔左右端面固定有移动块,所述导料腔内壁开设有限位滑槽,所述移动块与限位滑槽相匹配。进一步地,所述支撑腿内部开设有方形槽,所述导向滑块与方形槽相匹配。进一步地,所述固定架前端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,所述螺纹柱与固定架通过螺纹相连接。进一步地,所述拉动栓设置有两组,两组拉动栓对称固定在安装台前后端面。进一步地,所述螺纹柱环形侧面前侧套设有防滑软套。本实用新型的有益效果:本实用新型的一种料仓升降机构,因本实用新型添加了固定架、螺纹柱、导料腔、拉动栓、刻度盘、移动调节杆、导向滑块以及伸缩腔,该设计能够便捷的对料仓进行升降调节,解决了原有料仓不便于进行升降调节影响使用的问题,提高了本实用新型的调节便捷性。因伸缩腔左右端面固定有移动块,导料腔内壁开设有限位滑槽,移动块与限位滑槽相匹配。料仓可以采用不同的安装方式,如地上安装、地下安装等。上海大型料仓工厂

料仓中物料在入口的均化结构: 一般是在烧结矿进入高炉前直接采用喷淋管进行喷淋,喷淋后的烧结矿直接送入高炉炼铁,造成溶液对烧结矿的附着极不均匀,影响后续烧结矿的低温还原粉化性能。同时现有技术中,喷淋用液一般直接购买配置好的氯化钙溶液运送到炼铁厂使用,存在成本较高使用不便的缺陷。为了提高卤化物溶液和烧结矿物料的混合效果,设计了一种烧结矿输送系统。 输送系统包括烧结矿输送皮带和能够对烧结矿输送皮带上的烧结矿实现喷淋的卤化物溶液喷淋系统,其特点在于还包括一个均化料仓,均化料仓上端入口和烧结矿输送皮带出料端衔接,均化料仓的出口和高炉相连;卤化物溶液喷淋系统包括用于对烧结矿输送皮带上的烧结矿实现喷淋的喷淋部分结构,还包括卤化物溶液配置部分结构,卤化物溶液配置部分结构通过输液管道与喷淋部分结构相连。江苏称重料仓为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓,可以提高30%的生产效率,这样才能体现高效混合机的优势。

本实用新型属于薄膜生产加工领域,尤其涉及一种料仓改进装置。背景技术:在一些产品(如薄膜产品)的生产过程中,为了保证产品质量,要求将粗颗粒物料以及细颗粒物料搅拌均匀再进行生产,搅拌均匀的混合物料通常先放入料仓中,混合物料通过料仓顶部的入料口进入料仓中,这样的方式使得细颗粒物料会堆积在料仓中部,粗颗粒物料堆积在细颗粒物料外侧,导致后续生产所使用的物料不均匀,影响产品质量。技术实现要素:基于此,针对上述技术问题,提供一种料仓改进装置。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种料仓改进装置,包括用于将来自料仓入料口的粗颗粒物料以及细颗粒物料导引至接近料仓壁再落下的导引件,所述导引件固定于所述入料口的下方,其具有一圈径向外向下倾斜的导引斜面,该导引斜面的下边缘接近所述料仓壁。所述导引斜面与水平面的角度40-50°,且其下边缘与所述料仓壁的间距为5cm-30cm。所述导引件呈圆锥形,其中心线与所述入料口的中心线重合,该导引件的圆锥面构成所述导引斜面。所述导引件通过固定架与所述料仓固定。所述导引件通过固定架与所述料仓顶部的入人口固定。本实用新型通过导引件的导引斜面将物料导引至接近料仓壁后再落至料仓底部。
产品简介INTRODUCTIONIBC周转移动料仓温州东顶公司专业并潜心制造各类IBC不锈钢周转移动料仓、周转料斗,材质:不锈钢304或316L;容积:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1200L、1500L、2000L等系列规格;结构形式有:圆形结构、方形结构(俗称天圆地方结构)。适用于制药、食品、能源、化工等粉体行业,多样性结构型式满足用户的使用要求。产品信息INTRODUCTION简介一、IBC周转移动料仓(不锈钢移动料斗)应用:东顶ZDY(F)型IBC周转移动料仓(不锈钢移动料斗)于粉体密闭暂存及中转移动,有效防止粉尘飘散污染,粉料储存安全、不受潮,符合2010版GMP规范。适用于制药、食品、能源、塑料、化工等粉体行业。材质:不锈钢304或316L;容积:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1200L、1500L、2000L等系列规格;结构形式有:圆形结构、方形结构(俗称天圆地方结构),多样性结构型式满足用户的使用要求。四、周转移动料仓特殊要求配备1.料仓进出口与上下游设备可按要求定配软连接(不用喉箍紧固,常规规格有:DN100、DN150、DN200、DN250、DN300),透明直观粉料进出状态,安装方便,全密封结构、不泄漏,防止粉尘飘散污染。具有耐用性和稳定性,能够长期稳定运行。

这样的设计,使得门板120的运动方向和卸料方向相反或者垂直,当开口和门板120都设置在仓体10的底部时,空腔内存储的物料的重力只能将门板120压得更为紧闭,而不会将门板120打开而导致物料卸出,从而避免了等待卸料过程中,门板120因物料的重力作用,自动开启而意外投料的情况,对于搅拌站而言,避免了闷机故障的发生,提升了搅拌主机28工作的稳定性和可靠性,也避免了因意外投料导致的搅拌主机28的清理工作,提升了生产效率。在一些实施例中,门板120和开口设置在仓体10的底壁上,门板120在仓体10内的物料的重力作用下,紧紧压在底壁上,且门板120受到底壁的阻挡,不能向下运动,从而不会发生自动开启的情况,只有在较大的外力作用下才能将门板120推开而开启开口。在另一些实施例中,门板120设置在仓体10的底壁上的滑槽内,通过在底壁上的滑槽内的滑动而开启,这样的结构,由于门板120开启方向是平行于底壁的平面,而不是和卸料方向相同,则仓体10内的物料的重力同样无法推动门板120开启。在又一些实施例中,门板120和开口设置在仓体10的侧壁上,在这样的结构中,由于开口设于侧壁,则卸料方向也指向了竖直方向以外的地方,仓体10内的物料的重力无法作用到门板120上。料仓可以采用不同的运输方式,如拖车运输、船运等。安徽自动化料仓厂家哪家好
料仓可以采用不同的加工工艺,如冷拔、热轧等。上海大型料仓工厂
本实用新型属于建筑建材机械设备领域,具体涉及一种储存式装车料仓。背景技术:现代建筑中由于钢筋混凝土的大量使用,特别是在浇筑建筑的承力柱、框架柱时,钢筋混凝土的强度等级至关重要,钢筋混凝土的强度与使用的水泥标号和混合的碎石的硬度相关,随着对钢筋混凝土的要求越来越高,使用量越来越大,生产碎石的厂矿企业的规模越来越大,对生产设备的要求越来越多,生产设备也越来越精细化,同时还要兼顾节约能源、降低成本、减少排放、环境保护等举措。一般一条碎石生产线包括几项主要的设备,给料机、破碎机、胶带输送机、振动筛、选粉机等。具体工艺流程为:大块的石料先通过给料机,均匀给料到破碎机里面,经过鄂破粗破到几十公分的块状,然后输送到二级破碎机圆锥破或者反击破里面,进行细碎,碎后的石料再经过胶带输送机输送到振动筛进行筛分,筛分后进行选粉,得到终成品石子,终的成品石子经转动输送至成品库储存,其中不符合规格的再输送到圆锥破或者反击破里进行细碎,这样构成一个循环生产系统,完成碎石的加工。现有的成品石子由输送带输送到料仓后直接散落堆放在地上,产生大片的扬尘,且需要铲车将成品石子铲起来并装车运走,装车时再次产生大片的扬尘。上海大型料仓工厂