刀片涂层的制备此时,产品的形态已经与终的成品刀片相差无几。但是,为了获得比较好切削性能,还必须对刀片进行表面涂层。常用的刀片涂层工艺是化学气相沉积(CVD)工艺,即通过高电流将某种金属靶材离子化,然后通过蒸发冷凝沉积到刀片上。可以将这一过程形象地比喻为,当柏油路面的温度变得非常低,而空气中又充满高浓度的水汽时,就会在路面上形成一层薄冰。不过,与此不同的是,虽然置于涂层炉中的刀片温度相对较低,但实际炉温可能超过480℃。高精度铣刀片可实现更加精细的表面加工效果。河北外圆刀片菱形
金属切削加工中,刀片为生产中的一个载体,对刀片使用性能影响为的是加工中的切削参数,一组合适的加工参数,可使刀片性能发挥的更加出色,同时避免对刀片质量形成片面判断。只有针对不同刀片槽型特点,匹配合适的加工参数,生产中才能达到事半功倍的效果。切削速度考验刀片耐磨性,切削速度的高低影响刀片使用寿命,且与刀片使用寿命呈线性趋势,这与切削三要素中进给量、背吃刀量的选用一样,但影响效果更为。生产中要求较大加工效率,提高切削速度是一个直接可行的方向,但切削速度提高,对刀片的耐磨性要求将更高。宁波桃型外圆刀片刀粒高精度铣刀片可实现精细表面加工。
可转位刀片型号国家标准表示规则硬质合金可转位刀片的国家标准是采用了ISO国际标准。产品型号的表示方法、品种规格、尺寸系列、制造公差以及}值尺寸的测量方法等,都和ISO标准相同〆为适应我国的国情还在国际标准规定的9个号位之后,加一短横线フ再用一个字母和一位数字表示刀片断屑槽形式和宽度。因此,我国可转位刀片的型号,共用10个号位的内容来表示主要参数的特征。1)按照规定,任何一个型号刀片都必须用前七个号位,后三个号位在必要时才使用。2)对于车刀刀片,第十号位属于标准要求标注的部分。不论有无第八、九两个号位,第十号位都必须用短横线'-'与前面号位隔开,并且其字母不得使用第八、九两个号位已使用过的字母,当只使用其中一位时,则写在第八号位上,中间不需空格。
背吃刀量背吃刀量应根据工件工艺质量要求及设备等外部条件来综合选择,相对粗加工与精加工来说,粗加工应选较大背吃刀量,表面有黑皮的工件应尽量使刀切深大于黑皮厚度,以避免表层黑皮里的硬质向对刀片产生瞬间破坏。为了达到高工件质量与精度,需选用相对较小的背吃刀量,这样会使得切削更加轻快与稳定。背吃刀量的选用对刀片影响:①背吃刀量增加,会导致切削力的增加,在刀片韧性不足的条件下,可能增加刀片破损的几率。②背吃刀量的增加,导致刀片切削温度上升,加快刀片磨损。对于背吃刀量,更多的还是要根据加工件工艺要求来进行选择与定值。陶瓷刀片适用于陶瓷材料的切削和加工,具有耐磨性。
BF槽型:(2)后角:为防止后刀面与工件过早摩擦,在保证刀片刚性强度的前提下,可以适当增加后角,来提高刀片使用寿命。(3)槽型:刀片槽型实际上就是刀片前角上微观尺寸所显示出来的形状,针对不锈钢的加工断屑特点,目前专业生产刀片的公司都有专门应对不锈钢加工特点的刀片槽型,如京瓷公司的MQ、MS;KORLOY公司的HA、HS槽型等,以及本公司生产的BF槽(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有锋利的切削刃和相对大的前角,能较好地应对不锈钢难加工特性。通过试验,本司生产的BF槽型在不锈钢精加工也有较好的应用。该槽型刃口锋利、切削轻快、抗积屑瘤好、断屑效果良好,主要用于连续精车,在小切深工况稳定切削条件下,能够良好应对不锈钢加工。铝用刀片散热性能好,适用于高温加工。珠海外圆刀片制造
陶瓷刀片具有高硬度和耐磨性,适用于加工陶瓷材料。河北外圆刀片菱形
TiCN和Al2O3涂层的厚度主要取决于刀片的加工类型。例如,车削加工硬材料时,需要对刀片进行充分保护,因此每种涂层的厚度可能都需要达到10μm。而对于软材料的精加工,涂覆5μm厚的TiCN层和2μm厚的Al2O3层可能更为适当。完成了TiCN和Al2O3涂层的制备后,切削刀片在使用功能上已接近成品。遗憾的是,Al2O3涂层的颜色是全黑色,使用者很难分辨刀片的哪些工作面已经使用过,以及切削刃是否已被磨损。为了解决这一问题,大多数刀具制造商都会在刀片上再涂覆一层氮化钛(TiN)涂层。这种亮金色的涂层具有很好的可视性,使用者可以通过其颜色的变化,很容易地评估切削刀片的磨损状态。河北外圆刀片菱形