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纯水设备基本参数
  • 品牌
  • 翮硕,硕科
  • 型号
  • 齐全
  • 适用领域
  • 电子工业,化工,电镀,医药,食品饮料,多种适用
  • 加工定制
纯水设备企业商机

    原水箱:1:缓解自来水管网水压不稳定,防止进水流量小于原水泵的输入量,影响设备正常运行。2:内设置高、低浮球液位开关高液位:当原水的流入量超过原水泵的输入量,浮球上升至水箱设定高液位水满处,原水供给停止。低液位:当原水流入量小于原水泵的输入量,浮球下降至低液位处,此时原水箱为缺水,原水泵停止运行,起到防止因缺水导致原水泵干烧的作用。原水泵:解决原水压力不稳定来满足预处理进水压力恒定,流量充足,确保预处理及RO系统正常运行。石英砂过滤器:石英砂过滤器是玻璃钢材质的压力式过滤容器,耐压6kg/cm2,是一种先进的微絮凝过滤方式,罐内填装高耐磨精制石英砂,可拦截原水残留少量细小的泥沙、杂质、胶状物体、悬浮物等藻类可见物,对原水中的浊度、色度起到降低作用,滤除不溶于水中的(氧化物、浊度、颗粒物等)杂质,特别是在降低原水中的浊度、污染指数等方面具有很好的过滤效果。 针对电子工业洁净厂房的纯水设备供应设计。绍兴制备饮料纯水设备

纯水设备

双级反渗透纯水设备的制水工艺:原水→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透设备→二级反渗透设备→超纯水箱→用水点。原水→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化过滤器→精密过滤器→一级反渗透设备→二级反渗透设备→超纯水箱→用水点。双级反渗透纯水设备的制水工艺:原水→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化过滤器→精密过滤器→超滤系统→一级反渗透设备→二级反渗透设备→超纯水箱→用水点。 绍兴制备饮料纯水设备硕科纯水设备供应商-专注提供一体化水处理设备及解决方案!

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    RO单级反渗透纯水机也是一种膜分离技术,反渗透膜的孔径与水分子基本一致,只有与水分子大小相仿的粒子能够通过,其他粒子或杂质被分离出去,从而得到纯水。反渗透技术是膜分离技术,与前置预处理系统配套使用;利用高压泵的加压,反渗透膜的截留,可有效去除水中固体溶解物、有机物、胶体、微生物以及细菌等杂质。具有应用范围广、主动化程度高、占地少、能耗低、出水水质好。ro单级反渗透纯水机的主机主要由增压泵,膜壳,反渗透膜,控制电路等组成,是整个水处理系统中的关键部分,产水水质的好坏主要也取决该部分。只要膜的型号及增压泵的型号选取得当,反渗透主机对水中盐分的过滤能力都能达到98%以上,出水电导率可保证在10us/cm(25度)以内。

    反渗透预处理在其中发挥着不可替代的作用。当预处理没有做好,反渗透进水水质严重不达标,且时间过长的情况下,会导致反渗透膜元件不可逆的物理、化学损伤,缩短反渗透膜元件的使用寿命。反渗透预处理的目的是解决如下问题,以保证反渗透设备稳定运行和使用寿命。其一,防止膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等);第二,防止有机物质的污堵;第三,防止微生物的污堵;第四,防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;第五,保持反渗透装置产水量稳定。 纯水设备-GMP纯化水整体解决方案.

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    EDI的特点1.可持续生产符合用户要求的合格超纯水,出水稳定2.无需化学品进行再生,没有化学排放3.结构紧凑,占地面积小,制水成本低出厂前完成装置调试,现场安装调试简单4.运行操作简单,劳动强度低,培训容易EDI的独特之处1.独特先进结构,流道通畅,压降低2.全封闭设计,完全杜绝泄露,日常维护、保养简易特殊材质外壳,绝缘性能好,轻巧美观,更换便利3.独有的元件与膜壳可分离结构,可方便更换树脂与元件4.更宽的进水指标,适应性更广5.模块化组合,便于系统水量的调整6.运行电压低,能耗小超纯水处理深一层除去水中的盐类,使水的纯度提高。处理系统采用增压泵、紫外线杀菌器、微孔过滤器、EDI装置、纯水箱、纯水泵、抛光混床、终端过滤器。EDI装置是应用有反渗透系统之后,取代混合离子交换床的成熟技术具有产水品质稳定,运行费用低,操作管理方便。占地面积小及无有害废水排放等优点。超纯水制备工艺的发展方向,已被全世界主要水处理工程公司所采用。尤其在制药、半导体、电力和光电等工业中得到了非常广泛的应用。EDI纯水设备优点总的说有:①不需要酸碱再生;②可连续生产:③不需要处理废酸碱;④运行成本低;⑤系统设计安装简单;⑥出水水质稳定。 纯水设备就选硕科工程设备有限公司。工业级纯水设备采购

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    工业纯水处理设备运行维护保养方式1、日常维护保养。操作维修人员根据日常管理经验,用拆卸、看、摸等方式,利用检测仪器、仪表对设备的关键部位进行重点检查,发现故障及时排除并做好记录。维修人员每月至少上门检查一次。2、一级保养。维修人员对设备进行局部解体,进行清洁调整,每月进行一次,更换或修复磨损件。3、每月保养事项①更换滤芯;②检查所有管接头是否有漏水情况;③检查仪表读数是否正确;④检查压差是否正常;⑤去除机组表面灰尘,金属表面除锈加防锈油;⑥检查螺栓及接头处有无松动。⑦评估可能的机械和化学问题机械问题主要是O型环的损坏,盐水密封的损坏、泵的损坏、管道和阀门的损坏等。化学问题一是酸添加的不适当:高剂量的酸会损坏膜或引起基于硫酸盐的结垢(若使用硫酸),低剂量会导致碳酸盐或基于金属氢氧化物的垢或污染;⑧检查电线是否发热,接头是否松动;⑨清洗零部件时要仔细检查有否损伤,对易锈件,清洗完毕应立即涂油防锈;⑩设备检修工作完成后,检修负责人或主要承担人要填写检修记录表,按表中规定的项目认真填写后交有关人员保管。 绍兴制备饮料纯水设备

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