RSP铝合金密度小,强度高,韧性高,高的导热率和电导率,高耐磨性,耐腐蚀性好,优异的加工性能。在航空航天,机械制造,工业半导体等有大量应用。RSA-905适合精抛光加工,具有表面平整度好,成型后稳定性能高,热膨胀系数低,高的导热率,无需表面渡层。可以应用于反射镜和光学透镜模具。RSA-443热稳定性和机械性能高,具有优越的可加工性,比刚度高,导热系数高,热膨胀系数低,成型后稳定性高。可以应用于高精密工业半导体部件。RSA6061表面平整度高,具有优越的可加工性能,热膨胀系数低。可以制作反射镜等光学部件。微晶铝合金可用在设备制造领域。进口微晶铝合金作用
普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶,热应力失衡。造成表面不平整,热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法,使的两种金属形成均质的合金,使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高,获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金,更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨胀系数。在航天领域中,RSP铝合金的**度和低膨胀系数,可以做空间设备的零部件。RSP的高平整度和易加工性,可以做反射镜。容易加工微晶铝合金技术指导微晶铝合金可做加热器和加热盘。
RSP铝合金的微晶结构使其可以应用在空间观测设备上。在空间的低温环境下,铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。降低其膨胀系数不匹配的影响,可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在一个范围值内。在光学模具中也有很好的应用,专门批号的铝合金具有硬度高,高平整度,高模次率的优点。RSP铝合金可以用现有的车,磨,铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构,充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。RSP铝合金的抗疲劳性好,在航空航天材料应用中有良好的性价比。RSP铝合金热稳定性和机械稳定性好,可以应用在高精密工业半导体部件上。可以做结构支撑件。
RSP技术生产和开发铝合金。由于采用了超快速冷却技术(>1.000.000ºC/sec.),液态金属“冻结”,并形成了一种具有非常精细均匀微观结构的新型合金。RSP技术开发的熔融纺丝生产方法形成了独特和质量材料的基础,为航空航天、光学、半导体设备、发动机、医疗和汽车行业的轻量化**应用提供了**终解决方案。这一过程被称为快速凝固过程(RSP),提供了多种的合金化范围,并生产出具有独特性能的材料。RSP技术生产周期短,可以开发新的合金,上海微联实业提供质量的服务。反射镜结构件一体化材料。
RSP的高质量铝合金材料与航空,航天和半导体工业的行业保持着良好的关系。随着行业新系统的开发,对具有改进性能的新材料的需求也随之而来。通过我们的新工艺,来开发以传统方式无法生产的新型特定合金材料。新工艺使生产出性能优于标准金属的材料成为可能。RSP技术为航空、航天和半导体市场生产各种产品,其中包括:精密设备零部件,耐热部件,紧固件,测量仪器组件,涡轮机零件,光学零件等。此外RSP材料还适用于各种电子元件。特别是材料的精细微观结构和低热膨胀性在与该行业相关的应用中提供了许多优势。离子推进器可以使用微晶铝合金。特种微晶铝合金概念
表面反射率高的微晶铝合金。进口微晶铝合金作用
微晶结构铝合金材料的应用,RSA-905微晶结构,适合精密抛光加工,应用反射镜和光学透镜模具。特点:1,表面平整度好小于1nm2,不需要在表面镀层3,成型后稳定性高4,热膨胀系数低5,高导热率6,轻量化解决方案。RSA-443热稳定性和机械性能高,可以应用于高精密工业半导体部件。特点:1,优越的可加工性2,比刚度高3,成型后稳定性高4,热膨胀系数低5,高导热率6,轻量化解决方案。微晶RSA合金晶粒大小分布均匀,表面高平整度。材料抗疲劳性能好,增加材料使用寿命。强度高,能耐腐蚀。进口微晶铝合金作用