中国台湾油墨搅拌机工厂

双行星动力混合搅拌机适用于各行业的固—液相、液—液相及多种物料的搅拌、混合。用于低、中、高粘度的生产工艺中，同时该设备能抽真空，以满足不同工艺的需要。行星式搅拌机包括分散轴，搅拌桨叶和刮壁桨叶。两个行星搅拌桨叶沿容器壁转动的同时又围绕自身的轴心旋转。刮壁桨叶沿容器周围旋转，不断带走容器壁上的物料，并将物料带向中间，大部分物料会被充分混合，结尾全部物料将被混合均匀。1、全密闭式行星齿轮箱和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作；2、桶体带夹套，水浴/电加热，可实现加热冷却；3、釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀将釜内壁上的物料完全刮掉；4、釜内麻花式搅拌，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合均匀效果，效率是普通混合机的数倍；5、釜内搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌均采用变频调速；法孚莱专业生产双轴搅拌机,厂家直销,品质有保证。中国台湾油墨搅拌机工厂

同心共轴高粘度搅拌机采用方管结构、稳定可靠，液压升降，适用于中、高粘度物料生产。该机工作效率高，循环混合无死角，可使粘度高、流动性差的物料被快速混合均匀。广泛应用于电池浆料、树脂、胶黏剂、高分子聚合物等行业。同心共轴高粘度搅拌机是有高速分散搅拌机、低速刮壁搅拌机及配套的物料桶组成，高速分散机通过高速转动的分散盘将物料从容器中部分散向四周分散开去，与此同时低速刮壁搅拌机装置上的浆叶及外框均按规律扭转一定的角度，从而迫使釜壁上的物料向中间流动，再进入分散区被分散出去，从而确保釜内介质整体循环，无死角，物料在较短时间内被均匀混合。河北行星搅拌机多少钱行星搅拌机,运用油墨,搅拌电池,密封胶,可带行业,选配多种产品,温度控制系统,真空系统设计,运用于油墨。

双行星搅拌机的搅拌桨叶，在公转的同时也自转，使罐体内物料上下及四周循环运动，从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星箱上的活动刮刀在旋转时把罐体内壁上的物料完全刮掉。该机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺。广泛应用于电池、有机硅胶、油墨、染料、粘胶剂、高粘度涂料等化工产品。1、低间隙桨与奖(4-6mm)、桨与桶壁(3-4)、桨与桶底(2-3mm)之间间隙低，搅拌浆相互间以及搅拌浆与搅拌罐内壁的精密间隙,是搅拌罐,具有高度的捏合效果,使物料在短时间内迅速相互渗透及捏合。2、低噪音零部件精密加工、专业工装，零部件配合度高，磨损度小，运行更加平稳低噪音;满负载运行下，营造低噪音工作空间。3、耐腐蚀零泄漏,防腐蚀机械密封加上软、静等密封，行星传动箱采用全密封结构，密封理念使得密封性能在传统基础上提高50%;真空度可达到-0.098MPa，并且真空保持度高，确保搅拌过程零污染。4、**度根据不同的混合工艺(湿法混料、干湿法混料)，经严格的强度计算，适合高黏度、高固含量电池正负极浆料、粘结剂等产品的混合反应使用

搅拌桨在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转。在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。分散盘通过高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与摩擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用力，加速物料循环，提高分散效率。乳化头精密的加工工艺，转、定子之间高度配合。强劲的电机进行高速旋转使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生极高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大的紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。龙门式液压升降搅拌机通过液压泵工作驱动液压柱塞升降，带动整个传动机构和工作组升降。行星式搅拌机的搅拌叶片可以快速覆盖大方量的搅拌筒。

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