氟是人体维持正常生理活动不可缺少的微量元素之一。适量的氟能促进牙齿和骨骼的钙化,有助于神经兴奋的传导和体内酶的代谢,但人体摄入过量的氟会导致氟中毒、骨质疏松症和关节炎等。世界卫生组织规定饮用水中氟含量的上限为/L,工业废水中氟离子含量应小于10mg/L。电镀、铝电解、半导体、钢铁工业、玻璃制造、磷肥生产、热电厂、萤石选矿、氟化盐和氢氟酸等诸多生产过程中都会排出大量的含氟废水,含量都在100mg/L以上,部分行业氟离子含量甚至高达几千mg/L。因此,必须对含氟废水进行处理,达标后才能向外排放。目前,已有报导的含氟废水除氟方法有化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法、离子交换法、膜过滤法、电化学法和诱导结晶法等。在众多方法中,化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法由于实用性较强备受关注。1化学沉淀法化学沉淀法除氟是在含氟废水中加入氯化钙、氢氧化钙和氧化钙等化学物质,使其与氟离子形成氟化钙沉淀以达到除氟的目的。目前该法由于操作简单、投资少、除氟效果明显,普遍适用于大规模高浓度含氟废水的处理。但氟化钙本身具有一定的溶解性,并且会与氢氧化钙共溶,这常会导致处理后的废水中氟含量仍然有20~30mg/L,很难达到排放标准。哪家高效污水除氟设备口碑比较好一点?湖北废水除氟成套设备
在工业上,含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、炼焦、玻璃、电子、电镀、化肥、等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物。对于这些含氟废水,目前国内大多数生产厂尚无完善的处理设施,所排放的废水中氟含量超过国家排放标准,严重污染环境。按照国家污水综合排放标准,氟离子浓度应小于10mg/L:目前国内外常用的含氟废水处理方法大致分为两类,即沉淀法和吸附法。化学沉淀法是通过投加钙盐等,形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。该方法简单、处理方便,费用低,但石灰溶解度低,只能以乳状液投加,且产生的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。处理后的废水中氟含量一般只能下降到15mg/L,很难达到国标一级标准。而且存在泥渣沉降缓慢,脱水困难,处理大流量排放物周期长,不适应连续处理连续排放等缺点。吸附法是指含氟废水流经接触床,通过与床中固体介质进行离子交换或化学反应,去除氟化物。这种方法只适用于低浓度的含氟废水或经其他方法处理后氟化物浓度降至10~20mg/L的废水。而且接触床的再生及高浓度再生液的处理是整个运行过程中不可缺少的一部分,接触床频繁的再生使运行成本较高。广东高效除氟比较价格苏州口碑好的污水除氟技术公司。
随着经济的发展,半导体、表面处理、采矿等行业产生了大量的高氟废水,由于高氟水对人体健康具有较大危害,含氟污水治理己经引起了广泛的关注。多年以前,含氟废水的处理,一般下游污水处理厂通过合并多股废水,稀释总排水的氟浓度,以进行排放但随着国家环保要求的日益严苛,各地区环保部门纷纷严控含氟废水排放标准。很多企业也在寻求更有效更经济的处理含氟废水的方法,一般要求处理出水≤1mg/L。含氟废水的处理方法有多种,目前应用较多的主要包括沉淀法、膜处理法及吸附法1沉淀法主要采用钙盐沉淀法,即向废水中投加石灰,使氟离子与钙离子生成氟化钙沉淀除去该工艺方法简单、处理方便、费用低,但处理后废水含氟量仍较高,难以达标;另外污泥量较大,脱水困难,管道易结垢,后处理费用高2膜处理法主要包括电渗析及反渗透,虽能够有效去除氟离子,并且无污泥产生;但膜易污染,后期更换、维护成本过高3吸附法具有操作方便、设备简单等优点,以活性氧化铝为主,被广泛应用于工业领域。但活性氧化铝除氟普遍存在吸附容量小、选择性低、再利用困难、成本费用高等问题。因此,仍需一种具有高吸附容量、高选择性、易再生能力及高循环性的吸附剂,以有效用于含氟废水的处理。
活性氧化镁可以通过煅烧Mg(CO53)(OH)42·4H2O来制备,在pH=5~8的条件下具有良好的除氟效果。活性氧化镁的吸附容量可以达到14mg/g,经过解吸处理后,其容量也能够达到6mg/g左右。另外,应用氧化镁和壳聚糖,经过混合灼烧后能够制备出氧化镁/壳聚糖这种复合材料,这样能够极大地提高吸附容量,除氟效果和成本也低于单纯的活性氧化镁法,但是缺点在于处理周期比较长,再生也更为困难。活性炭是以炭为原料,通过高温炭化和活化制备而成的,其具有大量的微孔,比表面积大。对活性炭进行改性,可以提高其除氟能力,例如,通过0.5mol/L的AlCl3对活性炭进行改性后,其可以达到96%的除氟效率,能够将水中的氟离子含量降低到国家饮用水标准以下。此外,载镧改性活性炭也能够显著提高活性炭的除氟能力,在pH=4~7的条件下,能够获得比较好的除氟效果,在pH为4时具有比较高的除氟效率,能够达到96.6%。活性炭除氟具有吸附时间短、成本低、效率高、再生容易以及不影响水质等优点,缺点在于受pH的影响比较大。哪家深度除氟设备质量比较好一点?
絮凝气浮处理含氟废水新工艺是在传统工艺的基础上,采用絮凝一气浮一吸附相结合的工艺处理含氟废水。 其原理为:利用铝离子的三种机理来去除氟离子,即吸附,铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性Al(OH)3 (am)原体对氟离子产生氢键吸附;离子交换,铝盐絮凝除氟过程中,投加到水中的A113 O4 (0H) 147+ 等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(0H)3 (am)沉淀,其中的OH-与F-发生交换;络合沉淀,F-能与Al3+等形成从AlF2+、AlF2+、AlF3到AlF63- 6种络合物,络合沉降而去除F-。絮凝产生的絮状物通过气浮装置达到有效的固液分离,出水经过砂滤再通过活性炭吸附后排放。 其工艺优势在于: 1、充分利用铝盐絮凝的吸附、离子交换、络合沉淀等作用机理,缓解后续处理的负荷,且采用聚铝作为絮凝剂比采用铝盐用量减少一半,处理费用进一步降低。 2、将气浮技术运用于含氟废水处理中,解决了以往固液分离的难题,使设备能稳定运行。 (3)出水末端采用活性炭吸附,给出水稳定达标排放提供保障。 3、在工艺中,用NaOH取代传统的Ca(OH)2,使泥渣量减少,解决了传统工艺泥渣多,易结垢,处理效果不佳,管路易堵塞等难题。专业污水除氟设备的价格哪家比较优惠?湖北矿井水除氟口碑推荐
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电化学法:即利用铝电极或铁电极作为阳极,在表面直流电场的作用下,将其水解成具有混凝作用不同形式的氢氧化物,并吸附水中的氟离子和氟配合物,从而除去氟离子。离子交换法:离子化交换即通过阴离子交换树脂进行离子交换以达到除氟的目的。这是因为离子交换树脂是与之相对应的一类聚合物。膜分离法:膜法分离技术是指利用膜的选择作用,在外界能量的作用下,将污水中的溶质和溶剂分离出来,与传统的分离方法相比具有环保、能耗低、效率高、工艺简单等优点。湖北废水除氟成套设备
光伏行业的水质相对比较简单,不管是氢氟酸、含盐量、水质各方面都比较干净,高浓度含氟废水用钙盐预处理,后使用固体除氟剂或者液体除氟剂都可以达到其处理标准。传统的石灰沉淀法,原理是钙离子和氟离子会生成难溶的氟化钙沉淀,但是石灰乳因为氢氧化钙难溶的特性,所以在水中的解离程度很小。而氯化钙的溶解度大,提高水中的钙离子使生成氟化钙的化学平衡右移,从而提高氟的去除率。但是对于含氟很高的废水有时候单单石灰沉淀法是去除不到标准的,因此在石灰沉淀后再设PAC沉淀,一方面是对上一段出水较难沉淀的氟化钙进行絮凝沉淀处理;另一方面,PAC对于氟离子亦有去除作用,其机理比较复杂,主要有吸附、离子交换、络合沉降三种作用机...