中厚板材的品种繁多,使用温度区域较广(-200~600℃),使用环境复杂(耐候性、耐蚀性),使用要求高(坚韧性、焊接性)。即使相同用途的钢板,对材质的要求也不尽相同。按照用途,中厚板产品类别有汽车板、锅炉板、压力容器板、低合金高强度板、耐腐蚀板、碳素结构钢板、合金结构钢板、造船及采油平台钢板、机械建筑用钢板、模具板、桥梁用钢板、油气输送管线用钢板等。根据板带钢用途的不同,对其提出的技术要求也各不一样,但基于其相似的外形特点和使用条件,其技术要求仍有共同的方面,归纳起来就是“尺寸精确板形好、表面光洁性能高”。
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中板有很大的覆盖和包容能力,可用作屋面板、苫盖材料及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等:可按使用要求进行剪裁与组合,制成各种结构件和机械零件,还可制成焊接型钢,进一步扩大钢板的使用范围;可以进行弯曲和冲压成型,制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。由于上述特点,使钢板产量达到钢材总产量的50%以上。我国为适应大规模基本建设的需要,对钢板的要求急剧增长。为适应新形势发展的需要,这些年我国钢板的生产也有了很大发展,并建成了一批先进的钢板生产骨干企业。钢板成张或成卷供应。成张钢板的规格以厚度*宽度*长度的毫米数表示。熟悉板材、带钢的规格,在宽度和长度上充分利用,对提高材料利用率,减少不适当的边角余料、降低工时及产品成本,有十分重要的意义。在选购板、带材时,应尽量选用为产品坯料整倍的规格。如果属于定型产品,选用接近定尺的板、带材时,可订购定尺或倍尺的合理料,实行套材的下料方法,能显著提高板、带材的利用率。企业与企业间,行业与行业间边角余料的多次利用,也是被实践证明提高材料利用率,节约材料的有效方法。
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舞钢拥有我国首条宽厚板生产线——当时(1970年代)号称“轧机王”的4200mm生产线,凭借几十年的技术积累和特厚板产品特色,总体品种能力仍排在国内第二位,与国外四家出名企业有一定的差距。近十年来随着舞钢装备老化和人才流失等因素困扰,整体下滑趋势明显。湘钢、南钢、兴澄特钢等是我国新兴宽厚板生产企业的模范,依靠一系列先进的冶金装备和超前的品种开发意识,在综合品种能力排行榜上国内排名靠前,企业产品具备了一定的国际竞争力,而且后劲十足。宝钢作为国内钢铁行业的依托企业的强大研发能力,依然保持着品种能力的相对优势地位,其品种能力和发展潜力更多取决于企业的战略定位。南阳汉冶本身并不具备品种多样性优势,但依靠其自主开发的水冷模铸生产线,在特厚板产品领域独具特色。鄂钢具有较为先进的4300mm宽厚板生产线,又有宝钢研究院(武钢分院)的技术支撑,其品种能力与业内期望还有所差距,显出后继乏力的疲态。营口中板具有不逊色于鞍钢、宝钢等企业的5000mm宽厚板生产线,近年来在容器板等品种钢领域加大了研发投入,加之日照钢铁现代企业管理思路,具有较大的提升空间。像新钢、莱钢、安阳等企业,在部分品种上也颇具地区影响力。
倍尺板坯入库→板坯切割→定尺板坯入库→板坯上料→板坯入炉→板坯加热→板坯出炉→板坯粗除鳞→轧制精除鳞→钢板冷却(ADCO)→热分段剪分段→钢板矫直→冷床空冷→钢板上下表面检查修磨→钢板切边→钢板切头尾、定尺、取样→钢板标印→成品收集→成品入库→探伤→入库。板带钢指平板状、矩形断面的一类钢材,板带钢产品按其厚度一般分为厚板及薄板两类,我国GB/T15574-1995规定,厚度不大于3mm的称为薄板,厚度大于3mm的称为厚板。厚板还习惯性分为中板(4~20mm)、厚板(20~60mm)、特厚板(60mm以上)。
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华东地区中厚板市场供需矛盾仍存,目前市场普碳资源充足,市场需求尚可,贸易商出货情况维持前期,但低合金资源供过于求表现明显,且大部分钢厂多生产低合金,市场供应量较大,商家库存量整体较高。重点区域江阴、无锡、上海、杭州、南京等地价格基本维持稳定,调整空间不大,虽期货有所震荡,但中厚板需求持续偏弱,终端和次终端大多无备货需求,多执行按需采购为主。综合来看,近期期货盘面走势偏弱,对现货面支撑较差,现货市场需求表现一般,业者对市场供需情况仍偏悲观,部分业者观望情绪明显。目前终端需求持续偏弱,市场利好面支撑偏弱,市场观望情绪较浓,业者对后市仍有担忧情绪,近期钢厂供应量充足,买方可选择性较强,部分规格销量减弱。预计短期,中厚板市场价格大多盘整为主。。 常州中板现货批发,自有货权现货库存,量大电仪。安徽华伟中厚板现货商
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中厚板板材是一种中等厚度的金属板材,通常在3-60mm之间。相比薄板和厚板,中厚板板材具有以下特点:1.强度和韧性较高:中厚板板材的厚度较大,强度和韧性相对较高,能够承受较大的荷载和冲击力。2.制造工艺相对简单:相比较薄板和厚板,中厚板板材制造工艺相对简单,成本也相对较低。3.表面质量要求高:中厚板板材在应用过程中往往需要进行表面处理,要求表面平整、无气孔和裂纹等缺陷。中厚板板材在加工过程中需要使用多种加工技术,如切割、冲压、焊接、折弯等。其中,折弯是一种常见的加工方式,能够将平面中厚板板材弯曲成复杂的三维形状。同时,中厚板板材在加工过程中还需要注意以下事项:1.控制加工温度:中厚板板材在加工过程中容易产生热变形,因此需要控制加工温度,避免影响加工质量。2.注意安全防护:中厚板板材在加工过程中需要使用大型机械设备,操作人员需要注意安全防护,避免意外伤害。
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