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随着基因编辑等前沿生物技术的突破，细胞药物研发已经成为全球生物医药领域的一股热潮，特别是细胞疗法在诊治恶性疾病上展现出的巨大潜力。其中，CAR-T疗法是基因工程的产物，通过改造外周血单核细胞（PBMC）/自体或同种异体T细胞后回输体内。控制制备效率和过程安全成为目前的当务之急。CAR-T的制备流程包括：目标细胞分离——细胞特异性改造——扩大培养——鉴定和分装——细胞制剂回输。每一步都要求步骤规范，全程安全无菌。中博瑞康作为一家关注免疫疗法市场的公司，在免疫疗法过程中的各个环节打造具有自主知识产权的制备工具，为细胞技术发展创新提供不懈原动力。

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中博瑞康雀之星无菌接管机，广泛应用于血站、医院血库的血液分装、制备，以及生物制品公司与免疫疗法中心等机构的管路接管、分袋等工作，可用于成分混合、去除白细胞、病原体灭活、成分分装、质量控制采样、细胞洗涤和冷冻等任务。无菌接管机由仪器设备及配套熔接片耗材组成，适用于外径3.9mm~6.0mm，内径2.9mm~4.1mm的医用PVC标准管路。针对不同用途的血袋、生物制品袋，本接管机300W工作功率，有效缩短接管时间；可以提供不同熔接温度设置，应对包括PVC管、乳胶管、硅胶管、PE等不同材质管路的熔接要求。

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中博瑞康CGT全流程解决方案一直致力于推动生物制药行业的发展，可以提供覆盖细胞与基因疗法生产全过程的设备和工艺，并不断推出新的应用和解决方案，包括血液样本的冻存和复苏、单个核细胞分离、细胞的磁珠孵育、病毒转导、细胞扩增、溶液置换、细胞洗涤、终产品稀释分装以及细胞冻存和复苏。通过自动化设备搭配一次性耗材，可以保证以上关键工艺步骤实现封闭式和自动化，同时满足GMP新规和新药申请数据追溯要求，并可实现对设备运行数据及状态的实时监控和记录，从而保证未来工业化生产的稳定性、一致性和可重复性，避免传统手工工艺带来的污染风险高、批间差异大、数据追溯性差等问题。

随着工业变化的推进，人们逐渐发现了电力的巨大潜力。电力的广泛应用导致了第二次工业变化，也就是我们所说的电气时代。这个时期的主要特点是电灯、电话、电报和电视等电气设备的普及。然后，随着信息时代的来临，我们进入了计算机和人工智能的时代。机器的功能越来越强大，能够处理海量的数据，进行复杂的计算，甚至拥有自我学习和改进的能力。现代机器的形式和功能都极其丰富，从简单的电动工具，到复杂的机器人，再到无人驾驶汽车和无人机，机器在各个领域都有广泛的应用。机器在工业制造、医疗健康、金融服务、农业科技、娱乐休闲等领域发挥着越来越重要的作用。现代机器的设计和制造需要跨学科的知识和技能，包括电子工程、计算机科学、物理、化学、生物学等等。国产无菌接管机日常怎么维护？

近年来细胞与基因疗法在疾病诊疗过程中取得了一系列突破性成就，细胞疗法已成当下热门领域。细胞与基因疗法领域的快速发展带动了上游细胞制备工具市场迎来爆发，但常年进口控制，成本居高不下，供应链严重稀缺，服务质量不高，严重影响国产细胞基因药研发上市速度和新药挽救国人患者的临床愿望。其中重要的是，细胞药物制备个体化要求高，中国临床操作习惯和法规与国外不同，海外产品难以根据国内实际情况进行技术拼接，整机进口的工具难以满足客户的个性化需求。国内企业对国产细胞制备工具和服务的需求日益强烈。

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中博瑞康生产中心二层为设备生产中心（有源医疗器械生产），面积约800平方米，车间参照无尘车间标准建设，控温控湿，静电防护等措施，有效确保车间生产环境清洁、可控。三层GMP生产中心，有试剂和耗材2个生产车间，液体车间生产环境为C+A（万级，局部百级），耗材车间生产环境为C级（万级），采用单独净化空调机组，有效避免交叉污染和相互干扰。四层质量控制中心按照GMP要求设计，设有阳性对照室、微生物限度检测室、无菌检测室、理化实验室等多个测试功能间。

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