电缆在遭受燃烧、机械撞击及水火冲击的情况下,需保持线路完整,以确保电力系统的稳定运行。当前,我们主要参照英国BS和EC标准进行相关试验,而国内的标准正在紧锣密鼓地制定中,预计会采纳ffiC标准。BS6387:2013《电缆在火焰条件下保持线路完整性的耐火试验方法》为我们提供了一个严格的试验框架。这一英国标准中的试验方法由三个**协议组成,分别是C、W和Z。与前一版本相比,技术上并未发生任何变化。值得注意的是,BS6387的上一版本还包含基于其他协议(A、B、S、X和Y)的类别,但如今这些已被视为过时。B1级电缆的阻燃材料是什么?海南库存燃烧性能b1级电缆咨询问价
根据ticw06-2009规范要求,编织密度符合标准。在本方案中,为了满足高温950℃下的导热要求,我们在缆芯成缆后挤出一层无卤低烟阻燃齿形套,设计了6个齿,齿形高度,并在其外层挤出一层隔离层,将总屏蔽放到隔离层外,以实现双向保护的效果,并满足gb/t31247和bs6387标准要求。通过对电缆结构的改进,本实用新型电缆可以满足当前*i新阻燃性能要求,即在750-850℃下持续100分钟,碳化高度满足950℃下持续180分钟的高性能要求。附图说明图1展示了一种计算机用450/750v屏蔽型阻燃耐火b1级电缆的结构示意图。具体实施方式如下:导体1、耐火层2、绝缘层3、分屏蔽层4、首先绕包层5、齿形套6、隔离层7、第二绕包层8、总屏蔽层9和外护套层10依次包覆在一起。导体1外依次包覆有耐火层2和绝缘层3,导体1、耐火层2和绝缘层3共同形成首先单元。每两个首先单元的组合外侧缠绕有分屏蔽层4。导体1、耐火层2、绝缘层3和分屏蔽层4共同形成第二单元。首先绕包层5绕包在多个第二单元的外侧。齿形套6、隔离层7、第二绕包层8、总屏蔽层9和外护套层10依次包覆在首先绕包层5的外侧。以上是对本实施例的详细说明。云南绝缘燃烧性能b1级电缆定做我们的B1级电缆以其的用户界面设计,为用户提供简洁、直观的操作体验。
首先是耐火包带和塑料绝缘相结合的结构。这种结构的防火电缆柔软且适用于各种移动场合,制造方便且成本低廉,是常见的一类防火线缆。然而,这种线缆的缺点也很明显,其塑料绝缘很容易燃烧,导致耐火包碳化。因此,这种电缆不耐机械振动、冲击和水淋,无法满足电缆着火后的消防要求。第二种是铜芯矿物绝缘铜管护套结构。与第一种相比,这类电缆具有更好的防火性能。铜管护套能够有效保护电缆,阻止火势蔓延。然而,这种电缆的制造和安装相对较为复杂,成本也较高。第三种是无卤阻燃电缆。这种电缆采用无卤材料作为护套,具有良好的阻燃性能和低烟无毒特点。无卤阻燃电缆在火灾发生时能够减少烟雾和有毒气体的释放,对人员逃生提供更多时间和空间。然而,无卤阻燃电缆的制造工艺相对复杂,成本也较高。总的来说,防火阻燃电缆在建筑设计和大型工程项目中的应用越来越广。不同类型的防火阻燃电缆具有各自的特点和适用范围,选择合适的防火阻燃电缆对于保障人员生命安全和减少火灾损失至关重要。
有些电气设计人员对阻燃电缆和耐火电缆的概念有些混淆,对它们的结构和特性不够了解,这导致他们无法根据供电要求正确选择和设计这两种电缆。在现场进行设计代理或监理工作时,他们也无法正确指导这两种电缆的敷设施工。阻燃电缆是指在规定的试验条件下,试样被点燃后,火焰在撤去试验火源后能够在限定范围内蔓延,并在限定时间内自行熄灭的电缆。它的根本特性是,在火灾情况下可能会被烧坏而无法继续运行,但能够阻止火势的蔓延。简单来说,阻燃电缆在发生火灾时能够将火焰局限在局部范围内,不会蔓延,从而保护其他设备,避免造成更大的损失。阻燃电缆的结构特点与普通电缆基本相同,区别在于它的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(如包带和填充物)全部或部分采用阻燃材料。这些阻燃材料能够在火灾发生时抑制火焰的蔓延,从而保护电缆和周围设备的安全。燃烧性能B1级电缆在市场上的占有率如何?
耐火电缆根据绝缘材质的不同,可以分为有机型和无机型两种。有机型耐火电缆主要使用能够耐受高达800℃温度的云母带,以50%的重叠搭盖率包覆两层,作为耐火层。在外部绝缘方面,可以选择聚氯乙烯(PVCB2)或交联聚氯乙烯(XLPE清洁B2)材料。如果需要同时满足阻燃性能,只需选择阻燃型绝缘材料(阻燃耐火电缆)。阻燃等级为1级的电缆被认为是难燃B1级电缆,而阻燃等级为2级的电缆则是可燃B2级电缆。有机型耐火电缆在添加隔氧层后,可以耐受高达950℃的温度。无机型耐火电缆则采用矿物绝缘材料,如MgO,并以铜管作为护套,因此被称为矿物绝缘电缆或MI电缆。这种电缆属于不燃电缆。B1级电缆的耐高温性能如何?青海矿物质燃烧性能b1级电缆性价比高企业
我们的B1级电缆采用先进的隔热技术,能够有效阻止热量传导,减少火灾对周围设备的影响。海南库存燃烧性能b1级电缆咨询问价
所述导体选用江西铜业的铜材制成。所述耐火层2采用江苏中广核材料有限公司的三和一云母带或复合云母带。所述绝缘层3采用无卤低烟的聚乙烯绝缘材料。所述分屏蔽层4由铜丝编织带编织而成,厚度%,使用浙江金桥铜业的铜丝制造,编织密度符合ticw06-2009规范要求。分屏蔽层4采用纵向包覆方式形成,生产速度为每分钟30米,相比传统编织机的速度每分钟10米,采用纵包方式提高了生产效率。首绕包层5和第二绕包层8均采用重叠绕包的聚酯带制成,重叠率不小于15%。齿形套6的齿型高度为,齿的个数为6个齿,采用浙江临海亚东电缆材料有限公司的无卤聚烯烃材料制造。齿形隔离套的主要目的是具有良好的成型度和一定的硬度,在电缆上盘过程中能够保证电缆的圆整度。由于分屏蔽层4在高温950℃的火焰下具有导热性,因此在电缆芯线成缆后,挤出一层无卤低烟阻燃齿形套,以提供更好的防火性能和稳定性。隔离层7挤出在齿形套6的外层,厚度为。隔离层7能够耐受高温1200℃下180分钟的测试。隔离层在130-260℃的温度范围内遇火膨胀并释放一定的结晶水,迅速降低电缆的燃烧温度,同时还能隔离电缆燃烧周围的空气,使得B1级电缆护套在整体燃烧时的火焰源不再向两侧延燃。海南库存燃烧性能b1级电缆咨询问价