湖南耐腐蚀齿轮泵

案例的讲述对于学习，研究，借鉴等具有重要意义，在液压系统故障的诊断和处理中的意义就更显而易见了。我们不妨把案例当作一种工具甚至是武器。案例是一种载体，一种甚至可以说是有效的知识和经验的传递。案例篇将由几个的案例组成，限于篇幅，一次讲述一个。案例故障现象，设备上的内啮合液压泵（PGH系列）在很短的寿命周期内就不起压了。对已损坏的泵进行拆检，发现齿轮泵月牙板损坏。拆检发现：齿轮泵月牙板损坏内啮合齿轮泵工作原理图月牙板主要是分隔吸排油区间，一般来说并非易损件。发生断裂的情况可以得出是受到极大的冲击力而导致。几乎可以断定在系统运行过程中存在很大的压力变化，极快的压力变化引起较大的压力冲击，月牙板在瞬时受到极大的力的作用，因而断裂。现场调查这一结论得到验证——在系统卸荷时液压站存在较大的震动，冲击比较大。同时，在数据上也得到支撑。测试液压站在运动时的出油口的压力曲线（采样率为１ms）。取两段曲线作分析，一段压力上升A，一段压力下降B。放大处理压力曲线上升A压力曲线下降B对比于部分液压原理图可见在部分液压原理中存在一个电磁泄荷回路，在实际工况时，当系统处于高压状态时电磁泄荷回路开启。上海潞丰液压技术有限公司为您提供齿轮泵 ，期待为您服务！湖南耐腐蚀齿轮泵

③油箱内油量不够，或吸油管口未插至油面以下，泵便会吸入空气，此时应往油箱内补充油液至油标线；若回油管口露出油面，有时也会因系统内瞬间负压而使空气反灌进入系统，所以回油管口一般也应插至油面以下。④泵的安装位置距油面太高，特别是在泵转速降低时，因不能保证泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空气。此时应调整泵与油面的相对高度，使其满足规定的要求。⑤吸油滤油器被污物堵塞或其容量过小，导致吸油阻力增加而吸入空气；另外，进、出油口的口径较大也有可能带入空气。此时，可清洗滤油器，或选取较大容量、且进出口径适当的滤油器。如此，不但能防止吸入空气，还能防止产生噪声。(2)机械原因①泵与联轴器的连接因不合规定要求而产生振动及噪声。应按规定要求调整联轴器。②因油中污物进入泵内导致齿轮等部件磨损拉伤而产生噪声。应更换油液，加强过滤，拆开泵清洗；对磨损严重的齿轮，须修理或更换。③泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声：如齿形误差或周节误差大，两齿轮接触不良，齿面粗糙度高，公法线长度超差，齿侧隙过小，两啮合齿轮的接触区不在分度圆位置等。此时，可更换齿轮或将齿轮对研。同时。湖南耐腐蚀齿轮泵上海潞丰液压技术有限公司是一家专业提供齿轮泵 的公司，有需求可以来电咨询！

Z+3）容积效率的影响因素容积率的影响1.密封间隙存在径向间隙（齿顶间隙）、轴向间隙（端面间隙）和齿侧间隙，齿轮泵的轴向间隙（端面间隙）漏泄量大，占总漏泄量的70～80％。2.吸入压力：吸入压力降低，气体析出，ηv下降3.排出压力：排出压力升高，漏泄增加，ηv下降4.温度和粘度：油温升高，粘度下降，气体析出，漏泄增加，ηv下降5.转速漏泄量与转速关系不大，但也不能太高或太低。转速太高，油液的离心力大，油液难于充满齿腔，齿根会出现真空而汽化，影响吸入，产生振动、噪音，ηv下降（高转速限制在3000r/min以下）；转速太低ηv下降（转速应在200~300r/min以上）八、齿轮泵的自吸能力和使用要点泵的自吸能力是指泵在额定转速下，从低于泵下端的开式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小，常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的实质，是因泵的吸油腔形成局部真空，油箱中的液压油在大气压力的作用入吸油腔。所以液压泵吸油腔内真空度越大，则吸油高度越高。但真空度的数值受气蚀条件的限制。不论吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力损失。中哪一项增加，都将影响液压泵的压力下降。当下降到低于当时温度下油液的空气分离压时。

就会产生空穴和气蚀现象，从而使振动和噪声增加，流量和效率降低，甚至可能使液压泵的零件破坏。因此，液压泵的吸油高度不能过高，一般泵所允许的吸油高度不超过500mm。当安装高度确定以后，随着液压泵转速的提高和流量的增大，将同时增大，同样有产生气蚀的危险。因此在选择液压泵时，必须使其转速在规定的许可范围之内，同时应把吸油管选得大一些，以限制吸油口流速砚。并且尽量不要在吸油管道上安装不必要的附件，以减少吸油管道的水力损失。此外，油的粘度对吸油阻力也有一定的影响。粘度太大时，将影响泵的自吸能力。对自吸能力较差的液压泵。一般应采取如下措施：(1)将液压泵安装在油箱液面以下工作；(2)采用封闭式油箱，以增加油箱液面的压力(一般预压力为0．5～2．5bar)；(3)采用补油泵供油，一般补油压力为3～5bar。不同类型的油泵其自吸能力是不同的，所以自吸能力也是衡量液压泵的性能指标之一。使用要点：1、注意泵的转向和连接一般齿轮泵有既定的转向，检修时应注意马达接线不要接错，反转会使吸排方向相反。泵和电机应保持良好对中，联轴节不同心度应在。由于泵轴工作时有弯曲变形，好能使用挠性连接。2、齿轮泵虽有自吸能力。上海潞丰液压技术有限公司为您提供齿轮泵 ，有想法的不要错过哦！

齿轮泵选型时要综合考虑工作压力、流量、转速、定量或变量、变量方式、容积效率、总效率、寿命及原动机的种类、噪声、压力脉动率、自吸能力等,还要考虑与液压油的相容性、尺寸、重量、经济性、维修性等：这些因素,有些已写在产品样本或技术资料里,要仔细研究,不明确的地方好咨询正规齿轮泵生产厂家相关齿轮泵选型手册内容。六、齿轮泵的困油现象和径向力齿轮泵的啮合过程中，同时啮合的齿轮对数应该多于一对，即重叠系数ε应大于1(ε=)才能正常工作。留在齿间的油液就被困在两对同时啮合的轮齿所形成的一个封闭空间内，这个空间的容积又将随着齿轮的转动而变化。这就是齿轮泵的困油现象若整个啮合过程中有某段时间啮合的齿轮对数少于1对，即ε＜1时，油泵的输油率就很不均匀，出现时而压送油，时而不压送油，瞬时流量的差值可达30％，齿轮泵不能正常工作。ε=1的情况也不能保证齿轮泵正常工作。困油现象危害：轴承负荷增大、功率损失增加、油液发热、引起噪音和振动、影响油泵的工作性能、平稳性和寿命。说明：封闭空间的容积是动态变化的，由大变小再由小变大。变小时：油液不可压缩，油液被挤压，压力升高，就从零件接合面的缝隙中强行挤出。齿轮泵 ，就选上海潞丰液压技术有限公司，欢迎客户来电！四川工程齿轮泵型号

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    齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时，轮齿脱开啮合的一侧，由于密封容积变大则不断从油箱中吸油，轮齿进入啮合的一侧，由于密封容积减小则不断地排油，这就是齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位，用6只螺钉固紧。为了保证齿轮能灵活地转动，同时又要保证泄露小，在齿轮端面和泵盖之间应有适当间隙（轴向间隙），对小流量泵轴向间隙为，大流量泵为。齿顶和泵体内表面间的间隙（径向间隙），由于密封带长，同时齿顶线速度形成的剪切流动又和油液泄露方向相反，故对泄露的影响较小，这里要考虑的问题是：当齿轮受到不平衡的径向力后，应避免齿顶和泵体内壁相碰，所以径向间隙就可稍大，一般取。为了防止压力油从泵体和泵盖间泄露到泵外，并减小压紧螺钉的拉力，在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽16，使渗入泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔，其作用将泄露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔去，防止油液外溢，同时也润滑了滚针轴承。湖南耐腐蚀齿轮泵