蓄热式焚烧技术。蓄热式焚烧炉(简称RTO)是目前较成熟、较稳定、较有效的有机废气处理设备,可以处理工业生产过程中所排放出来的挥发性有机气体(VOC)和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气,通过控制温度,停留时间,湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气,并回收废气分解时所释放出的热量,从而达到环保节能的双重目的。特点:在处理大流量低浓度的有机废气时,运行成本非常低;系统自适应强,操作稳定、安全性高;设备在厂内组装,系统安装时间短;可处理多种组分,几乎所有有机废气,含S、N、卤族元素的有机废气;适用于化工、石化、制药、涂装、印刷等及其他使用有机溶剂的过程。燃烧法可实现VOCs的彻底分解,但需注意防止火灾和爆裂风险。炼化VOCs行业

沸石转轮+RTO工艺:工艺原理:VOCs废气通过沸石浓缩转轮后,能有效被吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性气体被洁净后直接通过烟囱排放到大气中,转轮持续以1-6转/小时的速度旋转。同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区,于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附,脱附后的沸石转轮旋转至吸附区,持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。上海树脂吸附脱附VOCs设计资质气态污染物治理设备应结合企业实际,进行个性化设计。

膜分离工艺:(1)膜分离工艺简介,在石油开采和储运过程中,部分油品挥发到大气中形成的油气中,除空气外,主要C4-C5以及少量芳香烃。这些有机蒸气排放不只造成严重的资源浪费,而且对空气质量有很大影响,进而影响人类的健康,目前,有机蒸气的分离回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分离法、溶剂吸收法。膜分离技术是一种效率较高的分离方法 。(2)膜分离工艺的影响因素,支撑层的材质对渗透速率和烃类VOCs回收率产生重要影响,对于同一种材质的支撑层,渗透速率和烃类VOCs 回收率随孔径的减小而增大,但当孔径减到某一临界值时,随孔径的继续减小,渗透速率和烃类VOCs 回收率将减小。
VOCs常用的方法:1、冷凝收集法,对反应釜高温有机气体可采用冷凝收集 , 先用直冷凝再螺旋冷凝 , 该法除气效果明显 , 易操作、运行成本低 , 但对低沸点气体效果不佳。2、生物处理法,有机废气的生物处理是较经济有效的方法 , 效果好、运行费用低于任何一种处理方法 , 安全、易操作。2、采用替代 HAP 溶剂法,溶剂型涂料中的 VOCs 污染物主要是甲苯、二甲苯中的挥发气体 , 虽然苯类稀释剂具有很多施工上的优点 , 但其有毒有害作用是众所周知的。因此 , 有的厂家正在寻找能替代含甲苯、二甲苯溶剂的配方 , 使涂料环保性能更好。企业应积极开展VOCs废气处理技术研发,提升核心竞争力。

VOC(挥发性有机物)废气治理是重要的环境保护措施,旨在减少VOCs排放,保护环境和人体健康。VOC废气治理设备的运行原理,主要是通过吸附、催化、氧化等多种方式,将废气中的有害物质进行分解和转化。这些技术不只高效,而且安全可靠,能够确保废气治理过程中的稳定性和安全性。同时,VOC废气治理设备还具备智能化管理功能,可以根据废气排放的实际情况进行自动调节,实现高效、节能的治理效果。在实际应用中,VOC废气治理设备已经取得了明显的成效。激光雷达技术可实现对VOCs排放源的远程监测,提高监管效率。含氟VOCs排放标准
VOCs废气处理可以明显降低空气污染和气候变化的风险。炼化VOCs行业
VOCs废气治理方法,在VOCs废气治理中,石化企业废气排放浓度高,多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业废气排放浓度低,多采用吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理,推荐五种常用的vocs废气处理方法。燃烧法,VOCs治理燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质的方法。如石油工业碳氢化合物废气及其它有害气体、溶剂工业废气、城市废弃焚烧处理产生的有机废气,以及几乎所有恶臭物质(硫醇、H2S)等,都可用燃烧法处理。燃烧法具有工艺简单,操作方便,净化效率高,可回收热能等优点,但在可燃组分含量较低时,需预热耗能。炼化VOCs行业
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