电抗器基本参数
  • 品牌
  • 卓胜
  • 型号
  • 齐全
  • 用途
  • 串联电抗器,滤波电抗器,限流电抗器
  • 结构及冷却介质
  • 干式,油浸式,铁芯式,空心式
  • 外形尺寸
  • 300mm*200mm*320mm,150mm*100mm*130mm,180mm*130mm*160mm,230mm*140mm*200mm,230mm*150mm*200mm
电抗器企业商机

电抗器的作用也就是在出线断路器处串联电抗器, 从而增大短路阻抗, 达到限制短路电流的目的。工作原理:就是一个导体通电时,就会在其周围一定空间范围内产生磁场,使该载流的电导体具有感性而做成的大阻抗器件。在短路时起到降压作用,维持母线电压正常,让故障线路上的电气设备正常运行。电抗器也叫电感器,在电路中的应用十分多,在电路中因为存在电磁感应的效果,所以存在一定的电感性,能够起到阻止电流变化的作用,电力系统中所采取的电抗器常见的有串联电抗器和并联电抗器。串联电抗器主要用来限制短路电流,也有在滤波器中与电容器串联或并联用来限制电网中的高次谐波。 220kV、110kV、35kV、10kV电网中的电抗器是用来吸收电缆线路的充电容性无功的。可以通过调整并联电抗器的数量来调整运行电压。并联电抗器有改善电力系统无功功率有关运行状况的多种功能。电抗器(Reactors)是一种电气元器件,主要用于控制电流和过电压。上海并联电抗器厂家价格

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并联电抗器有利于单相重合闸。为了提高运行可靠性,超高压电网中常采用单相自动重合闸,即当线路发生单相接地故障时,立即断开该线路,待故障处电弧熄灭后再重合该相。由于超高压输电线路间电容和电感(互感)很大,故障相断开短路电流后,非故障相电源(电源中性点接地)将经这些电容和电感向故障点继续提供电弧电流(即潜供电流),使故障处电弧难以熄灭。如果线路上并联三相Y形接线的电抗器,且Y形接线的中性点经小电抗器接地,就可以限制和消除单相接地处的潜供电流,使电弧熄灭,有利于重合闸成功。这时的小电抗器相当于消弧线圈。浙江斩波电抗器定制电抗器还可以减少电机噪音和振动,延长电机使用寿命,保护变频器。

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并联电抗器降低工频电压升高数值。超高压输电线路一般距离较长,可达数百公里。由于线路采用分裂导线,线路的相间和对地电容均很大,在线路带电的状态下,线路相间和对地电容中产生相当数量的容性无功功率(即充电功率),且与线路的长度成正比,其数值可达200~300kvar,大容量容性功率通过系统感性元件(发电机、变压器、输电线路)时,末端电压将要升高,即所谓"容升"现象。在系统为小运行方式时,这种现象尤其严重。在超高压输电线路上接入并联电抗器后,可明显降低线路末端工频电压的升高。

干式空心电抗器包封设计不良会导致各个包封的电流密度不一致,从而造成局部过热,由于空心电抗器对外漏磁严重,如果电抗器周围存在由金属部件形成的闭合回路(如接地网),就会加剧局部过热。如果电抗器包封之间风道太窄影响散热,也会造成局部温升过高。据历次统计,故障损坏的电抗器往往是内层包封先损坏,而内层包封的散热效果很差。2009年崇左供电局某变电站发生的2起电抗器故障,正是内层包封发热所致。根据故障统计结果显示,10kV电抗器的故障率远高于35kV电抗器的,其中一个原因是10kV电抗器的体积比35kV电抗器的小,散热面积小,散热效果差,从而导致其故障率高。此外,电抗器容量越大,发生匝间绝缘过热的几率越大,电抗器烧毁故障的概率就更高。电抗器可以制造电感,从而控制电流的大小和方向。

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电抗器的上下侧不可以反接。电抗器上下侧反接会导致电路中流过的电流和电压相位发生变化,从而影响系统的工作稳定性。具体来说,会出现以下问题:电流和电压波形畸变,电抗器本来的作用是带有一定电感的电感电阻器,它可以实现对系统谐波的滤波,从而减轻电网电压的波动。而电抗器上下侧接反后会导致滤波效果变差,电流和电压波形出现畸变现象,对设备安全稳定性产生影响。电抗器损坏,电抗器上下侧反接会导致额定电流流过电抗器的电感部件,导致电抗器烧坏,严重的话可能会产生火灾。系统故障,电抗器上下侧反接后,电抗器中的互感会发生改变,导致整个系统电流和电压的相位发生变化,可能会引起系统故障,如电机无法启动等问题。因此,不建议进行反接操作。如果确实需要反接,应在专业人员指导下进行操作,并根据实际情况评估风险和影响。同时,需要进行充分的电气检测,以确保电路的稳定性和安全性。电抗器的主要作用是防止电机侧的电磁干扰,并在一定程度上提高电机的运行效率。浙江油浸式电抗器多少钱一个

电抗器可以增强输入电流,以满足电路特定需求。上海并联电抗器厂家价格

干式电抗器绝缘材料表面开裂、进水受潮也是设备损坏的主要原因。绝缘材料开裂一方面是因为生产厂家采用的环氧树脂配方有问题,导致绝缘材料在户外紫外线、潮气条件下容易老化;另一方面是因为导线材料与绝缘材料的膨胀系数不一致。干式空心电抗器主要由2种材料构成:导线(铝线)和包封绝缘材料。干式空心电抗器一般采用铝线做载流导线,而铝线的机械加工性能较差,同等直径的铜、铝材料的性能差别较大,铝导线的膨胀率是铜导线的1.43倍,而铜导线的抗拉强度是铝导线的2.5倍。干式空心电抗器在绕制过程中,导线要承受一定的拉紧力,固化成型后,整个结构硬而脆,电抗器投运后,导线会发热并发生热胀,停电后又会冷却收缩。干式空心电抗器频繁的投切过程,易引发导线疲劳,如果此时导线抗拉强度偏低、蠕变特性不良就容易发生断裂,进而造成局部过热、匝绝缘损伤。导线与绝缘材料的膨胀系数不一致,干式空心电抗器频繁的投切,还会造成包封开裂、线圈进水受潮,进而导致匝间绝缘故障。上海并联电抗器厂家价格

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