所述循环泵的上方设置有磁粉循环管,且循环泵与磁粉絮凝池通过磁粉循环管连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型的絮凝池的内部设置有一个循环涡流转筒当涡轮转筒内部的转叶旋转时,处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出,经此循环使处于池内的污水可以不断与磁粉进行反应,提升污水的絮凝效率;2、本实用新型的回收分离池通过隔板将其分割成两个区域,分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域,在两个区域的中间设置有一个磁性分离转筒,转筒的外表面有非磁性块制成,内部则由磁性块组成,当污泥进入后,转筒进行转动,磁性块将污泥水中的磁粉吸附在表面,随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域,通过循环泵将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池内部参加反应,实现循环利用。附图说明图1为本实用新型的整体主视图;图2为本实用新型的磁性分离转筒结构示意图;图3为本实用新型的污泥刮板结构示意图。图中:1、污水输入管口;2、泥水循环管;3、泥水泵;4、泥水输出管口;5、混凝池;6、驱动电机;7、螺旋搅拌叶;8、混凝剂入口;9、磁粉絮凝池;10、涡流转叶;11、循环涡流转筒;12、磁粉循环管;13、循环泵;14、磁粉回收管。磁混凝技术可以与其他水处理方法(如过滤、吸附等)结合使用,以进一步提高水质。江苏河道水质净化磁混凝工艺
所述搅拌轴位于搅拌箱底部设置浆式搅拌器。所述平面框式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴,所述浆式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴,所述平面框式搅拌器设置两个对称搅拌叶片,所述浆式搅拌器设置四个搅拌叶片。进一步的,所述浆式搅拌器液体流向为向上。进一步的,所述平面框式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,平面框式搅拌器浆板宽度为50~400mm,平面框式搅拌器浆板横向长度为搅拌箱边长的30%~80%,平面框式搅拌器桨板纵向长度为搅拌箱高度的20%~60%。进一步的,浆式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,浆式搅拌器桨叶宽度为30~300mm,浆式搅拌器桨叶倾斜角度为45°,浆式搅拌器桨叶长度为搅拌箱边长的20%~70%。进一步的,所述机架采用框架结构。本实用新型具有的***和积极效果是:1、由于搅拌电机通过联轴器和法兰联轴器两个联轴器连接搅拌轴,方便进行拆卸和维修,同时还具有了补偿两轴偏移的能力,还能够起到一定的缓冲减震功能,并且有了两个联轴器能够在搅拌过程中保护电机,防止因为搅拌阻力过大导致电机的损坏。2、由于采用了平面框式搅拌器和浆式搅拌器的复合结构,浆式搅拌器搅拌时水流为由下而上。长春节能磁混凝装置磁混凝作为一种创新的环保技术,通过磁场作用强化混凝过程,为环境保护提供了新途径。
混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围,然后由于静电斥力的消失,胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大,之后絮凝水进入到沉淀分离池15中进行沉淀,通过分离滤片20对分离池内部的上层清水进行进一步过滤分离,阻隔一些漂浮物质,而后由净水导流槽19将过滤出的清水流出,沉淀出的污泥则通过刮板将其刮入到回收分离池25中,在回收分离池25通过隔板将其分割成两个区域,分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域,在两个区域的中间设置有一个磁性分离转筒16,转筒的外表面有非磁性块22制成,内部则由磁性块21组成,当污泥进入后,转筒进行转动,磁性块21将污泥水中的磁粉吸附在表面,随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域,通过循环泵13将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池9内部参加反应,实现循环利用,而截留下的污水因为重力原因进入到下方的污泥水回收区域,同时也可以通过泥水循环管2和泥水泵3将这些污泥水输送到污水入口处进行再次加工。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下。
混合池1内设有搅拌装置7;所述混合池1一侧与澄清池2相连;所述澄清池2的下部为v型,澄清池2的底部连接设有污泥回流管9,污泥回流管9与混合池1的底部连接,污泥回流管9上还设有污泥分管10连接高剪机11;所述高剪机11通过污泥分管10连通磁分离器3进料端,磁分离器3的出料端的上部通过磁粉回收管12连接混合池1,磁分离器3的出料端的下部设有污泥出口13。所述澄清池2中产生的轻质污泥通过污泥回流管9回流到混合池1,澄清池2中产生的磁种重质污泥通过污泥分管10输入到高剪机11。所述磁粉回收管12上设有磁粉输入泵14;澄清池2下部的v型池体内设有刮泥机8。所述絮凝剂加药装置4中具体投放的为聚丙烯酰胺;所述聚合物加投装置6中具体投放的为聚合氯化铝。磁混凝技术具有高效、节能、环保等优势,将成为未来水处理行业的重要趋势。
1、总磷去除原理是什么?答:混凝沉淀,同步也会投加除磷药剂。2、澄清池排泥方式是否有变化(基于泥的性质改变,比如容重)?答:污泥排泥是通过污泥泵抽出,会通过控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC吗,有没有其他絮凝剂,比如FeCl3等?答:混凝剂可以是铁盐,也可是铝盐。4、磁粉的损耗有多少?回收率有多少?答:磁粉我们讲损失量,在做过的项目中,磁粉的损失不超过5mg/L。5、磁分离器只是带走磁粉?是否有高磷污泥进入池子,增加污泥浓度?答:剩余污泥中的磁粉分离后回到反应池,剩余污泥会进入污泥处理系统,回流污泥进入到反应系统。6、磁粉的粒径大约在什么范围?答:磁粉粒径100微米左右。7、混合池到澄清池,重力流是否可能堵塞管道,如何控制或有哪些预防措施?答:没有管道,是特殊要求的土建结构。8、污泥回流比例是多少,目的是什么呢?答:污泥回流量4-8%,目的是为了节约药剂,提高处理效果。9、回收磁粉是用什么技术?答:磁力回收。10、磁力回收后如果回用,需要什么操作?答:磁粉回收后就直接进入混凝反应池。11、磁粉的投加量有多少?答:一般磁粉投加量是工程经验,特殊污水需要实验。一般2-3g/L,有的项目会多一些。我们提供磁混凝的售后服务,确保您的设备正常运行。江苏节能磁混凝装置
磁混凝技术对水质变化的适应性强,能够稳定处理不同水质。江苏河道水质净化磁混凝工艺
分离滤片20的上方设置有净水导流槽19,且净水导流槽19有三个,将过滤出的清水流出,分离滤片20的下方设置有水平轨道17,水平轨道17的内侧设置有电控轴杆23,且水平轨道17与电控轴杆23滑动连接,将沉淀出的污泥刮入到回收分离池25中,电控轴杆23的下方设置有污泥刮板18,沉淀分离池15的另一侧设置有回收分离池25。进一步,混凝池5的外侧设置有污水输入管口1,污水的输入端,回收分离池25的外侧设置有泥水输出管口4,泥水输出管口4与污水输入管口1通过泥水循环管2连接,且泥水循环管2的外表面设置有泥水泵3,可以将经过处理后产生的污泥水通过泥水循环管2输送到污水入口处进行再次加工。进一步,混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均设置有驱动电机6,且驱动电机6与螺旋搅拌叶7和涡流转叶10通过传动杆连接,带动内部搅拌叶和转叶进行转动。进一步,混凝池5的顶部设置有混凝剂入口8,磁粉絮凝池9的顶部设置有磁粉入口24,分别用于投放混凝剂和污水处理所用的磁粉。进一步,回收分离池25的内部设置有磁性分离转筒16,且磁性分离转筒16与回收分离池25转动连接,磁性分离转筒16的内部设置有磁性块21和非磁性块22,磁性块21可以将污泥水中的磁粉吸附在表面。江苏河道水质净化磁混凝工艺
近年来,水污染问题日益严重,给人们的生活和环境带来了巨大的威胁。然而,随着科技的不断进步,一种被称为磁混凝技术的新方法正在崭露头角,为解决水污染问题带来了新的希望。磁混凝技术利用磁性材料的特性,通过磁场作用将水中的污染物快速凝聚,从而实现水质的净化。相比传统的净水方法,磁混凝技术具有许多优势。首先,它能够高效地去除水中的有机物、重金属离子和微生物等污染物,明显提高了水质的净化效果。其次,磁混凝技术操作简单,不需要复杂的设备和高昂的成本,适用于各种规模的水处理工程。此外,该技术还具有可持续性,磁性材料可以循环使用,减少了对环境的影响。磁混凝技术不需要大量的化学药剂和设备,降低了处理成本。北京专业...