色母粒，亦称为色母料、母粒，色种是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。色母粒是一种新型高分子材料着色剂，具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，广泛应用于塑料制品和化纤制品。白色母粒通常采用钛白粉、硫酸钡、锌钡白、硫化锌、碳酸钙等为着色剂，黑色母粒采用炭黑为着色剂，彩色母粒采用偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料、氧化铁红、金属粉、珠光粉以及染料等为着色剂。从色母粒的分类方式来看，主要有三种：第一种是按照载体划分有PP/PE/ABS/AS/PVC/EVA等，第二种是按照用途划分有注射，吹膜，纺丝等，第三种是按照颜色和用途有黑色母，白色母，彩色母料，定制母粒，功能母粒等。我国色母粒产业发展起于上世纪70年代，经过近50年的发展，目前我国已经是亚洲比较大的色母粒生产国。据前瞻产业研究院发布的《中国色母粒行业市场需求前景与投资规划分析报告》统计数据显示，目前我国色母粒生产企业数量已经超过7000家，但普遍产能较小，企业市场集中度低。深圳市丽盈塑化产能相对较大供应于包装客户日用品客户。 深圳市丽盈实业有限公司致力于色母，颜料，色粉产品研发及方案设计，来我司咨询！中山纺丝用色母浓度
加入吸附剂在聚合物中如果填充少量的沸石（一种铝硅酸盐吸附剂），即可起到去除材料气味的作用。沸石具有大量的结晶空洞，这些空洞可以捕捉那些具有气味的气体小分子。分子吸附剂已经成功应用于聚烯烃挤出管材、注射和挤出吹塑容器、隔离包装材料、挤出成型的外包装材料和密封用聚合物。分子吸附粉末也可以作为吸潮剂加入塑料中以除去水汽，这些水汽也会有助于塑料制品产生气味。采用抗菌剂在塑料中加入抗菌剂不仅可以减少其散发的气味，还可以延缓制品表面老化、变色和变脆。常用的抗菌剂有10,10-氧代双吩恶砒、三氧羟基二苯醚、异噻唑啉酮、羟基吡啶硫酮。含有锡和银的有机金属化合物有时也用作抗菌剂。 安徽鞋材色母的作用EVA TPR TPE适用型 白色母粒，黑色母粒 彩色母粒不影响性能不起皮。
钛白粉的pH值直接影响到涂料生产的稳定性问题。因此稳定性的钛白粉粉体将对涂料生产企业有着十分重要的意义。另外钛白粉的pH值偏酸性还容易造成涂料生产过成的固化和干燥的速度变慢，分散性变差，严重的会使涂料结底胶化等。3、钛白粉的水分由于钛白粉颜料的表面自由能特别高，所以颜料表面吸水是必然的。由于水分的存在，从而影响颜料在涂料生产过程中的研磨分散性。所以控制适当的颜料水分防止在涂料生产过程中的反粗和絮凝效果***。4、金红石型钛白粉的遮盖力遮盖力是指涂料中钛白粉将被涂盖物遮盖起来的能力，遮盖力是钛白颜料在应用领域的重要的经济指标。遮盖力不仅取决于对光的散射能力，而且也取决于对光的吸收能力，还取决于钛白颜料与基料的折光的**之差。折光**越大，遮盖力越大，粒度越小，遮盖力越高，但是，当粒度小于可见光波长一半时，遮盖力反而降低。遮盖力还与钛白的粒度有着直接的关系，一般而言，在高颜料体积浓度的涂料体系里面，粒度较大的钛白颜料遮盖力较高;在低颜料体积浓度的涂料体系里面，粒度较小的钛白颜料遮盖力较高。由于钛白粉的颜料性能而影响遮盖力的主要因素是钛白粉的折射率和媒介物的折射率，钛白粉的粒度和粒度分布。
怎样采用色母？色母的使用十分简便，只需按规定的配比与树脂微粒混杂，手工拌匀即可。但由于色母粒的密度与树脂存在一定差别，所以手工拌料或许存在色母沉底现象，致使色调不均一且实色度也波动较大，所以我司提议增加色母加料机，以避免此疑问出现。在装置的操作中应留意以下疑问：注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中邻近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后快速熔融,与塑料树脂尽早混杂均匀,这样利于色母颜料在制品中处于不错分散状况。。，可以增加制品的光亮度。怎样确定色母的使用百分比？确定色母使用百分比的依据,是要得到令人满意的着色效用。只要制品表面颜色均匀，从未条纹和斑点，就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比选用：1:100除非装置的混炼性非常好，否则易于出现颜料分散不均匀的现象，七我司一般不提议客户采用这一比重。1:50用以着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母、黑色母较多采用这一百分比1:33--1:25用以着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品1:20用以高级塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用以注塑、吹塑、纺丝等工艺1:20以上一般用以高级化妆品器皿、色调很浓的器皿、分散性要求很高的制品。 色母生产批发，就选深圳市丽盈实业有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！
色母粒是一种新型的高分子材料着色剂，具有优异的着色性能，可节能，无尘，没有污染。它***用于塑料，建筑型材和农业管道的着色。金福缘元颜料色母粒由过量的化学添加剂，载体树脂和分散剂组成。色母是通过将超恒定量的颜料（染料）均匀地负载在树脂中而获得的聚集体。色母主要由颜料，分散剂和载体树脂组成。色母粒技术有严格的要求，常用的母料技术是湿法工艺。色母通过水相研磨，相转化，水洗，干燥和制粒制成。只有这样，才能保证产品质量。另外，在研磨颜料时，应进行一系列色母粒技术测试，例如测量砂浆的细度，测量砂浆的扩散性能，测量砂浆的固体含量以及测量色浆等项目的细度。使用色母粒的六大好处：保护操作人员的健康；工艺简单，换色容易；环境清洁，不弄脏餐具；节省时间和原材料。使颜料在塑料中具有更好的分散性；有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性；由于颜料在储存和使用过程中与空气直接接触，会吸收水分，氧化，结块等，直接使用会在塑料产品的表面造成色斑，色泽较深，色泽容易会褪色并在混合时引起灰尘飞扬，这会影响操作员的健康。在生产过程中，已经对色母进行了机械处理以精制颜料。颜料与树脂载体和分散剂充分混合。深圳市丽盈实业有限公司致力于PC高光色母产品研发及方案设计，欢迎您的来电哦！贵州色母粒
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色母粒行业供需现状分析上世纪60年代以后，瑞士、德国、美国、日本等先后推出色母粒产品和原液着色纤维。国外公司依靠先进的技术与精细化管理，生产的颜料纯度高、粒径小、粒径分布均匀，掌控了纤维级色母粒用颜料市场。国外色母粒市场主要集中在西欧、北美和日本，而生产则集中在一些超级大公司。其中，垄断世界炭黑生产的美国Cabot（卡博特）公司同时也垄断了世界上30%黑色母粒的生产。其它色母粒生产和销售的主要企业还包括Clariant（科莱恩）、汉纳和休门公司等。Honeywell（霍尼韦尔）、BASF（巴斯夫）、Evonik（赢创）、科莱恩等都拥有适合不同类型色母粒应用的分散剂，其中非极性分散剂如聚乙烯、聚丙烯蜡，极性分散剂如EVA蜡、丙烯酸酯蜡等，也有一些于聚酯和锦纶等的分散剂。为了避免分散剂对化纤制品的终性能产生影响，国外色母粒企业已着手开发无分散剂的产品，如利用低聚物作为载体成功制备了聚酯用无分散剂色母粒，有效改善了力学性能。近年来，国内色母粒企业的产量由2011年的65万吨增长到2018年的165万吨左右，行业整体呈上升趋势。 中山纺丝用色母浓度
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