TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料,这从它的刚性看出来,TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龙,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。TPU的硬度范围相当宽,从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性;TPU在很宽的温度范围内-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑剂;TPU对油类(矿物油,动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好的抵抗能力;TPU还有良好的耐天候性,极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优良的;拉伸强度高,伸长率大等都是TPU的亮眼优点。按加工工艺分类,TPU 可分为挤出级、注塑级、胶粘级、压延级、吹塑级与发泡级。浙江TPU285AE-FRM/V

TPU具有较好的强度、韧性、耐磨性等性能,使其成为非常适合电线电缆的护套材料。但在充电桩等应用领域则需要更高的阻燃性能。提高TPU阻燃性能的方式一般有2种,一是反应型阻燃改性,即通过化学键合,在合成TPU时引入具有阻燃功能的原料,比如含磷、氮等元素的多元醇或异氰酸酯;二是添加型阻燃剂改性,即以TPU为基材,添加阻燃剂进行熔融混合。反应型改性会改变TPU的结构,但添加型阻燃剂用量较大时,TPU强度下降,加工性能变差,添加少量又达不到需要的阻燃等级,目前尚未见到真正能满足充电桩应用的商品化的此类高阻燃产品。添加无卤阻燃剂是目前制备无卤阻燃TPU普遍的技术路线,一般以磷系、氮系、硅系、硼系阻燃剂复配或者以金属氢氧化物为阻燃剂。由于TPU自身易燃,往往阻燃剂填充量大于30%才能在燃烧时形成稳定的阻燃层。但阻燃剂添加量较大时,阻燃剂在TPU基材中分散不均匀,阻燃TPU力学性能不理想,这也限制了其在软管、薄膜和电缆等领域的应用推广。安徽 TPU ZHF 90AT8HTPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。

无机类阻燃剂主要有含铝、硼、硅、镁、钛等元素的无机化合物。无机类阻燃剂的阻燃机制主要是以降低TPU燃烧时所产生的热量或是提高碳层强度和隔热效果的途径来达到阻燃的目的。无机阻燃剂可研磨成粉末或本身就是纳米尺寸,它们通过表面改性后可以与TPU树脂混合,在TPU基体材料燃烧时有的会发生复杂的化学反应。如常用的无机阻燃剂氢氧化铝,当TPU燃烧时,氢氧化铝分子中的结晶水会释放出来,形成水蒸气,降低氧气浓度,同时吸收热量。氢氧化铝脱水后生成氧化铝颗粒物也会和高分子材料燃烧所生成的碳结合,形成坚固复合碳层,隔绝氧气,使内部高分子难以继续燃烧。近年来,除了传统的无机阻燃剂,大量的新型无机阻燃剂被科研工作者陆续开发出来用于TPU阻燃。无机阻燃剂添加到TPU中除了具有强化碳层和催化成碳的功效之外,一些含特殊金属离子的无机化合物还同时具有很好的抑烟效果,在环保方面有其优势,因此也是越来越被人们所关注,但无机粒子与有机高分子TPU的相容性并不好,添加量一般都比较低,大量添加则会损伤TPU的力学性能。
TPU加工工艺有熔融法和溶液法。熔融加工是塑料工业常用的工艺:如混炼、压延、挤出、吹塑和模塑(包括注射、压缩、传递和离心等),溶液加工是粒料溶于溶剂或直接在溶剂中聚合而制成溶液再进行涂覆、纺丝等。TPU制成成熟的产品,一般不需要进行硫化交联反应,可以缩短生产周期.废弃物料能够回收重新加以利用。TPU可以使用助剂和某些填料,以便改善某些物理性能、加工性能,或是降低成本,并可在合成过程中加入。TPU可以制成透明、浅色和纯度很高的制品,以满足要求美观或要求无毒副作用的食品和医疗行业。TPU具有高模量、高机械强度、高伸长和高弹性,优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。

007年至2010年,由于鞋材、机械、管材、汽车、建筑等行业发展很快,并且越来越多的耐磨材料采用TPU,全球对TPU的需求量日益增长,年复合增长率为6.6%。根据IAL统计,2007年全球TPU的消费量为38.43万吨,2010年为46.55万吨。随着TPU粒子及TPU薄膜的单价逐渐降低和欧盟地区对PVC等材料等限制,TPU材料的性价比渐渐凸现出来,同时TPU的优良性能和环保特点也日益受到消费者的欢迎,未来预计年复合增长率将达到10%左右,预计2015年全球TPU材料的需求量将达到75万吨左右。TPU行业在全球范围内发展相对不平衡,在欧美发达国家,TPU行业相对成熟;在中国及东南亚地区,由于产业转移,该地区的运动鞋、汽车、机械等行业的快速发展,逐步成为世界的加工厂,TPU行业得到了快速的发展。其中,亚洲是全球比较大的TPU市场,其需求量约占全球的一半,欧州与北美各占据20%左右。TPU具有良好的强度和韧性,能够抵抗撕裂和剪切力,在受到外部冲击或应力时不易发生撕裂或破损。上海耐冲击TPU粒子
TPU薄膜具有其他塑料和橡胶无法比拟的强度、韧性、耐磨、耐油、耐老化、环保无毒等优良特性。浙江TPU285AE-FRM/V
在某些需要防止静电积聚和静电放电的场合,如在易燃或易爆环境中使用充电线缆,TPU材料可以作为护套材料或导电层材料应用,以实现静电消散的目的。TPU材料可以通过添加导电填料(如碳纤维、碳黑等)或导电涂层来实现静电导电性能。通过静电消散功能,TPU材料可以有效地防止静电积聚,减轻静电放电引起的安全风险,提高充电线缆在特殊环境中的安全性。需要注意的是,具体的静电消散设计和要求可能会根据不同的应用和标准有所不同,所以在选择和使用具有静电消散功能的TPU材料时,建议遵循相关的标准和指南,确保线缆的安全性和可靠性。浙江TPU285AE-FRM/V
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聚醚型TPU是应用于充电电缆护套层*****的材料,从机械性能来看,聚醚型TPU的拉伸强度远远优于其它护套材料,在25Mpa以上;伸长率也是在500%以上,具有良好的承载能力、抗冲击性和减震性能;在温度性能上,TPU耐低温性更为优越,可以达到-50℃,完全可以满足在北方严寒的环境;80kN/m的抗撕裂强度可以有效防止护套层开裂;TPU护套具备无卤阻燃的特性,对环境不会造成污染。聚醚型TPU在耐曲绕性、耐磨、耐油、耐水解及耐候性方面也是极为优越。综上,聚醚型TPU作为充电电缆护套层材质,的确具有很大的优势。TPU线缆主要用于:通讯、地理勘探、汽车等行业。江苏TPU280AE-FRM聚氨酯材料大多...