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超纯水设备基本参数
  • 品牌
  • 翮硕,硕科
  • 型号
  • SK0003
  • 适用领域
  • 电子工业,化工,电镀,医药,食品饮料,多种适用
  • 加工定制
超纯水设备企业商机

    EDI超纯水设备的基本工作原理。EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底,又利用电渗析极化而发生水电离产生H+和OH-,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持很优状态。EDI膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。离子交换树脂充夹在阴阳离子交换膜之间形成单个处理单元,并构成淡水室,单元与单元之间用网状物隔开,形成浓水室。在直流电场的作用下,淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移,阳离子透过阳离子交换膜,阴离子透过阴离子交换膜,分别进入浓水室形成浓水。同时EDI进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换,形成超纯水(高纯水)。超极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换,离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而EDI膜堆中的树脂通过水的电解连续再生,工作是连续的,不需要酸碱化学再生。硕科智能化超纯水设备生产。电力行业超纯水设备维修费用

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    超纯水设备的工艺流程为:1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)。2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)。3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)。4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)。5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)。 连云港食品加工超纯水设备硕科超纯水设备24小时在线监测,确保处理后的每一滴水合格。

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    EDI超纯水设备是目前工业上使用很广的产品。EDI超纯水设备特点1.稳压范围宽,输入电压变动±20%仍可正常使用。2.效率高,产品具有功率因素校正电路,功率因数可达0.98以上。3.输出电压电流无级连续可调,稳压稳流自动切换。4.负载由小至大值的稳流变化小于0.1%。5.安全性能高,输出端可任意短接不会造成机器损坏,且短接电流可由零到至大值连续调整。6.采用先进的高频脉宽调制技术,具有稳定度强、精度高,体积小、重量轻、功耗低等特点。

    超纯水设备是一种高效、可靠的纯净水生产设备,广泛应用于实验室、制药、电子、食品等行业的制水需求。它采用先进的膜过滤技术,确保产出的水质达到超纯级别,满足各种高质量用水的要求。超纯水设备由预处理系统、膜过滤组件和后处理系统三部分组成。预处理系统通过砂滤、活性炭过滤等手段去除原水中的悬浮物、杂质和大分子有机物。膜过滤组件是主要部分,利用反渗透膜或纳滤膜对水进行精细过滤,去除离子和小分子物质,达到超纯水平。后处理系统则对膜过滤后的水进行进一步的处理,如紫外线消毒、去离子等,以确保水质的安全与稳定。超纯水设备操作简便,自动化程度高,可有效降低人工成本。同时,它还具有节能环保的优点,与传统的蒸馏和多次蒸馏相比,产水效率更高,能源消耗更低。此外,超纯水设备可连续稳定运行,出水质量稳定可靠,为各行各业的生产和研究提供了可靠的水质保障。总之,超纯水设备是一种高效、安全、可靠的水处理设备,能够满足各种高质量用水的要求。它的出现为各行各业的发展提供了有力支持,为人们的生活和健康提供了保障。 工业超纯水设备一般需要做什么预处理呢?

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    太阳能电池片超纯水设备。太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测--表面制绒及酸洗--扩散制结--去磷硅玻璃--等离子刻蚀及酸洗--镀减反射膜--丝网印刷--快速烧结等。在去磷硅玻璃工艺用于太阳能电池片生产制造过程中,通过化学腐蚀法也即把硅片放在氢氟酸溶液中浸泡,使其产生化学反应生成可溶性的络和物六氟硅酸,以去除扩散制结后在硅片表面形成的一层磷硅玻璃。在扩散过程中,POCL3与O2反应生成P2O5淀积在硅片表面。P2O5与Si反应又生成SiO2和磷原子,这样就在硅片表面形成一层含有磷元素的SiO2,称之为磷硅玻璃。去磷硅玻璃的设备一般由本体、清洗槽、伺服驱动系统、机械臂、电气控制系统和自动配酸系统等部分组成,主要动力源有氢氟酸、氮气、压缩空气、纯水,热排风和废水。氢氟酸能够溶解二氧化硅是因为氢氟酸与二氧化硅反应生成易挥发的四氟化硅气体。若氢氟酸过量,反应生成的四氟化硅会进一步与氢氟酸反应生成可溶性的络和物六氟硅酸。 工业超纯水设备主要用在哪些行业?连云港食品加工超纯水设备

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      半导体芯片超纯水设备。半导体芯片用水主要在于前端晶棒硅切片冷却用水,基板晶圆片检测清洗用水,中段晶圆片溅镀、曝光、电镀、光刻、腐蚀等工艺清洗,后段检测封装清洗。LED芯片主要是前段在MOCVD外延片生长用水,中段主要在曝光、显影、去光阻清洗用水,后段检测封装用水。同时,半导体行业对TOC的要求较高。设备优点:采用反渗透作为预处理再配上离子交换其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但离子再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还有一定破坏性。 电力行业超纯水设备维修费用

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