钻头是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。钨钢钻头是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。比如高速钢和某些热作模具钢,钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很的提高,但是韧性会急剧下降。钨钢钻头材料材料为钨钢,加工的硬度更高,但是相对于高速钢更加脆,使用不当时易断裂。做五金的人都知道,我们这个钨钢模具配件行业跟工业有着密不可分的联系,任何工业都离不开我们的产品,像钨钢钻头,钨钢冲头,钨钢衬套等等。印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。江苏铣刀钻头规格
钻头颜色与质量有没有关系,首先:没法单纯从颜色上分辨钻头的质量,颜色跟品质没有直接的必然关系,不同颜色钻头主要是加工工艺不一样,当然可以从颜色上做出大概的判断,只是目前质量差的钻头也会把自己的颜色进行处理达到高质量钻头的外观样式。高的品质的全磨制高速钢钻头经常以白色出现,当然,轧制钻头也可以通过精磨外圆而实现白色,之所以说是高的品质,除材料本身外,对磨制过程中质量控制也相当严格,刀具表面不会出现烧伤。东莞钨钢钻头品牌高速钢钻头主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具。
印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床,钻较简单的印制板或单面板,现在在大型的线路板生产厂中已很少见到,其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高的情况下,使用钻套可避免钻偏。 目前大部分的厂家使用数控钻床,数控钻床使用的是硬质合金的定柄钻头,其特点是能实现自动更换钻头。定位精度高,不需要使用钻套。大螺旋角,排屑速度快,适于高速切削。在排屑槽全长范围内,钻头直径是一个倒锥,钻削时与孔壁的磨擦小,钻孔质量较高。常见的钻柄直径有3.00mm和3.175mm。
由于其硬度很高,非常耐磨,有一定强度,适于高速切削。但韧性差,非常脆,为了改善硬质合金的性能,有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5~7微米的特硬碳化钛(TIC)或氮化钛(TIN),使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术,将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度,不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在麻花钻头顶部生成一层金刚石膜,极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度,不仅和碳化钨与钴的配比有关,也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头,其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头,不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构,原来的钻头为整体都是硬质合金,现在后部的钻柄采用了不锈钢,成本下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头,特别在小直径方面。 硬质合金钻头(一般为钨钢材质)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。
0.订购厂商的钻头,入厂检验时要抽检其4%是否符合规定。并100%的用10~15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。11.钻头适时重磨,可增加钻头的使用和重磨次数,延长钻头寿命,降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量,在两条主切削刃全长内,磨损深度应小于。重磨时要磨去0.25mm。普通的定柄钻头可重磨3次,铲形头(undercut)的钻头可重磨2次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降,会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。12.当由于磨损且其磨损直径与原来相比较减小2%时,则钻头报废。13.钻头参数的设置在一般情况下,厂商都提供一份该厂生产钻头的钻孔的转速和下速的参数表,该参数是参考,实际还要工艺人员经过实际使用得出一个符合实际情况的钻头的转速和下速参数,通常实际参数与参考的参数有区别但是相差不会太多。 高速钢的还分普通高速钢和更优的高速钢。深圳钻头规格
钨钢钻头材质主要成分为碳化钨和钴,其占所有成分的99%,1%为其他金属。江苏铣刀钻头规格
钻头的长度和直径之比越大,其弯曲倾向增加。减小长径比,可以减小挠曲力,从而避免钻头折断和孔径误差加大。较深的孔要求钻头规格有较大的长径比。通常孔深超过3倍直径就是“深孔”,而微钻的孔深一般都要超过这个限度。硬质合金电锤钻主体采用质量合金钢材,刀头 采用硬质合金焊接而成。与各种电锤机配套使用,适用混凝土、砖等硬质建材上钻孔。是建筑、安装行业中用途广、效率高的打孔工具。电锤钻头套装规格为:5*110mm,6电锤钻头套装规格为:5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm
电锤钻头圆柄方柄6MM8MM10MM12MM14MM16MM-28MM
为穿墙钻长度为350MM16MM18MM20MM22MM25MM28MM 江苏铣刀钻头规格