消防保护系统:1.活性炭主机设置有温度检测装置、紧急灭火装置、泄爆装置。2.当温度达到设置的极限温度时,会触发设备的温度报警,当情况达到一定状态时,启用紧急灭火装置。3.紧急灭火装置采用惰性气体 (氮气) 灭火 (含:制氮装置及储气罐) 与水喷淋灭火 2 种方式,异常时优先启动惰性气体灭火装置,当惰性气体灭火装置达不到 灭火要求时,再启动水喷淋灭火。4.当可燃粉尘、气体浓度达到爆裂极限时,通过泄爆阀泄爆。注:a.如投标方设计与招标方要求存在矛盾,在满足招标方生产和质量要求的前提下,进行详细说明。b.除尘器与有机废气治理设备综合治理时,连接管道之间安装有粉尘在线监测系统。活性炭废气处理技术可以降低工业企业的环保成本。废水治理活性炭贮存
活性炭的再生可以通过两种方法进行:a. 热再生:通过加热活性炭,将吸附的有机物从中脱附出来。脱附的有机物以废气或者其他载气的形式被带走,然后活性炭恢复到可再次使用的状态。b. 蒸汽再生:通过将饱和的活性炭暴露在高温高湿的蒸汽中,使有机污染物从活性炭中脱附,并将它们带走。按照《国家危险废物名录》规定,沾染危险废物的废活性炭属于危险废物。即活性炭吸附了VOCs、甲醛、含苯废气、重金属等危险废物名录中规定的有毒有害物质,其便属于危险废物,如何处置成为企业面临的新问题.江苏柱状活性炭分散吸附活性炭废气处理设备运行成本低,节能环保。
活性炭箱设计风量应能够满足车间所需风量要求。采用颗粒活性炭时,气体流速宜低于0.6m/s,厚度不低于0.4m;采用活性炭纤维时,气体流速宜低于0.15m/s;采用蜂窝活性炭时,气体流速宜低于1.2m/s。定期更换活性炭企业应根据活性炭吸附处理设施设计方案确定活性炭更换周期,原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月;在无废气处理设施设计方案或实际建设情况与设计方案不符时,参考以下公式计算活性炭更换周期:T=m*s÷(c*103*Q*t)式中:T-更换周期,天;m-活性炭的用量,kg;s-动态吸附量,%;(一般取值10%);c-活性炭削减的VOCs浓度,mg/m3;Q-风量,单位m3/h。t-运行时间,单位h/d。
哪些方法可以处理活性炭废气呢?1、催化燃烧法。把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。2、纳米微电解氧化法,纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料,在具有一定湿度的情况下,可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化,不仅可以去除空气中大部分有机物,而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。活性炭可以提高废气治理的全面性和彻底性。
废气的预处理,污染物浓度要求,除溶剂和油气储运销装置的有机废气吸附回收外,进入吸附装置的有机废气中有机物的浓度应低于其爆裂极限下限的25%。当废气中有机物的浓度高于其爆裂极限下限的25%时,应使其降低到其爆裂极限下限的25%后方可进行吸附净化。对于含有混合有机化合物的废气,其控制浓度P应低于较易爆裂组分或混合气体爆裂极限下限值的25%,即PPm=(P1+P2+…+Pn)/(V1/P1+V2/P2+…+Vn/Pn);式中:Pm ——混合气体爆裂极限下限值,%P1,P2,…,Pn ——混合有机废气中各组分的爆裂极限下限值,%V1,V2,…,Vn ——混合有机废气中各组分所占的体积百分数,%n ——混合有机废气中所含有机化合物的种数。活性炭可以有效去除废气中的异味,改善生产场所的环境。废水治理活性炭检测仪
活性炭可以解决工业生产中的废气排放难题,提高企业形象。废水治理活性炭贮存
活性炭吸附箱作为一种高效的废气处理设备,其在处理有机废气、吸附有害气体以及处理臭味等方面展现出了明显的效果。本文将从活性炭吸附箱的工作原理、应用领域以及处理效果等方面进行详细阐述,以期为读者提供深入的了解和认识。首先,我们来探讨活性炭吸附箱的工作原理。活性炭吸附箱的主要在于其吸附作用,这主要得益于活性炭的丰富孔隙结构和巨大比表面积。当有机废气通过活性炭吸附箱时,废气中的有害物质和臭味分子会与活性炭表面接触,并被吸附到其微孔中。废水治理活性炭贮存